[发明专利]一种H型钢智能生产装置

权利要求书

1.一种H型钢智能生产装置，其特征在于；包括依次布设的进料单元（1000）、组立单元（2000）、埋弧焊单元（3000）、除渣单元（4000）、翻转单元（5000）、矫正单元（6000）和锯切单元（7000）；所述进料单元（1000）包括至少两个支撑立柱架（1）、固设于支撑立柱架（1）上的主梁（2），主梁（2）上滑动连接有移动座机构（10），移动座机构（10）底部固设有电动葫芦（3），电动葫芦（3）底部装配有用于吊装钢板的吊装机构（4），主梁（2）底部布设有用于输送钢板的输送机构（100），吊装机构（4）与输送机构（100）相对应布设；所述埋弧焊单元（3000）包括输送顶紧机构（250）、焊接输送装置（252）、焊接移动机构（251）和焊接装置（230），输送顶紧机构（250）用于输送并且定位H型钢，焊接移动机构（251）装配于焊接输送装置（252）底部，焊接装置（230）固设于焊接移动机构（251）底部，并且与输送顶紧机构（250）位置相对应；所述输送顶紧机构（250）包括底座（14）、布设于底座（14）上的第一钢板输送机构（140）；底座（14）的两端布设有用于定位H型钢的前挡料机构（141）和后挡料机构（142）；所述前挡料机构（141）包括固设于底座（14）上的前底板（14-1），前底板（14-1）上垂直固设有前支撑板（14-2）；前支撑板（14-2）上垂直布设有前定位板（14-3），前定位板（14-3）装配于第一钢板输送机构（140）上，前定位板（14-3）内侧固设有前安装板（14-4），前安装板（14-4）上对称固设有前支座（14-5），前支座（14-5）上转动连接有前挡料杆（143）；前底板（14-1）上布设有用于驱动前挡料杆（143）上下移动的前驱动机构（144）；所述前驱动机构（144）包括前安装座（144-1），前安装座（144-1）上固设有前底部单耳座（144-2），前底部单耳座（144-2）上固设有前驱动油缸（144-3），前驱动油缸（144-3）的前驱动轴（144-4）上固设有前双耳接头（144-5），前双耳接头（144-5）上转动连接前顶部单耳座（144-6），前顶部单耳座（144-6）固设于前挡料杆（143）底部；所述前挡料杆（143）包括转动连接于前支座（14-5）上的前转动轴（143-1），前转动轴（143-1）两端对称固设有前连接板（143-2）的一端，两个前连接板（143-2）的另一端垂直固设有前挡料管（143-3）；两个前连接板（143-2）之间固设有前挡料板（143-4）；前挡料板（143-4）底部固设前顶部单耳座（144-6）上；所述前定位板（14-3）的前端布设有放置架（14-6），放置架（14-6）装配于第一钢板输送机构（140）上，前驱动油缸（144-3）驱动前挡料杆（143）向下运动，前挡料杆（143）上的前挡料管（143-3）相抵于放置架（14-6）上，放置架（14-6）的前端安装有前光电开关（14-7）。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢智能生产装置，其特征在于：所述主梁（2）为工字钢型材，移动座机构（10）滑动连接工字钢型材上，移动座机构（10）包括对称布设的两个侧板（11），两个侧板（11）顶部对称布设有至少一个连接轴（12），连接轴（12）的内侧安装有滚轮（12-1），连接轴（12）的外侧安装有从动链轮（12-2），滚轮（12-1）滑动连接于主梁（2）上；两个侧板（11）底部对称布设有驱动轴（15），两个驱动轴（15）的外侧连接有主动链轮（15-1）；主动链轮（15-1）和从动链轮（12-2）之间通过链条（17）连接，两个驱动轴（15）的内侧连接有连接转换器，连接转换器连接伺服电机（16）；连接转换器底部固设有连接板（18），连接板（18）固设于两个侧板（11）之间；所述连接轴（12）设置有两对，相对应的，滚轮（12-1）和从动链轮（12-2）也设置有两对，两个侧板（11）中部对称布设有定位轴（13），定位轴（13）的外侧安装有调整链轮（13-1），主动链轮（15-1）、从动链轮（12-2）和调整链轮（13-1）之间通过链条（17）连接。