[发明专利]一种用于3D打印的低氧铕镍粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种用于3D打印的低氧铕镍粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取等质量的原料金属铕和镍，放入清理干净的真空悬浮熔炼炉中，对所述真空悬浮熔炼炉的腔室抽真空并通入氩气清洗；

S2、在冷却水循环状态下，增加电流使得金属原料熔化，之后降低电流使金属熔体冷却，重复上述步骤将铸锭进行重熔，得到等质量比的低氧铕镍合金铸锭；

S3、将所述低氧铕镍合金铸锭多线切割成小方块，破碎、粗磨，制成粗粉，再通过等离子体气雾化制粉设备得到球形粉体。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3后还包括对所述低氧铕镍合金进行表面处理的步骤。

优选地，所述表面处理的步骤包括用砂纸打磨所述低氧铕镍合金的表面，使表面变得光亮，打磨后用无水乙醇进行清洗。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，还包括对表面处理后的所述低氧铕镍合金真空干燥的步骤，将其放入真空度为3Pa～5Mpa的真空干燥箱，在100℃～120℃下干燥15～20分钟。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中对所述真空悬浮熔炼炉的腔室抽真空并通入氩气清洗的步骤包括：

S11，打开机械泵，粗抽阀，抽空炉内的空气，使得炉内的压强降至10Pa～20Pa；

S12，打开前置阀和分子泵，等分子泵转速达到25000-27000r/min；

S13，关闭粗抽阀，打开主抽阀，使得炉内压强降至5.7～7.7×10^-3Pa；

S14，关闭主抽阀，通入半个大气压的氩气，清洗炉体。

5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21，打开常温水泵、冷却水泵以确保熔炼过程中冷却水在循环；

S22，打开电源箱，将电流增加到15A～20A，待原料金属铕和镍变红，按5A～10A的速率开始增加电流，使得金属原料发生熔化；

S23，待金属原料铕和镍全部熔化后，按10A～20A的速率降低电流，使得金属熔体慢慢冷却。

优选地，对金属铕和镍加热重熔2～3次。

优选地，所述原料铕和镍均为方块状，尺寸为7mm～10mm，纯度为99.999％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在重熔过程中开启电磁搅拌器搅拌以保证合金熔炼过程的均匀性，所述电磁搅拌器的搅拌电流为4A～5A。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，待所述金属熔体冷却后，关闭循环水，打开放气阀，使得内外压平衡，开启炉门取样。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，采用高频感应等离子体发生器提供所述等离子体气雾化制粉设备的等离子体，工作功率为30kw～80kw，氩气工作流量为20slpm～50slpm，氩气保护气的流量为20splm～120splm，送粉效率为50g/min～90g/min。

9.一种用于3D打印的低氧铕镍粉体，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述的方法制备而成。