[发明专利]一种低密高抗张纤维面料及其制备方法有效
申请号: | 202010899979.6 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112644118B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 毛潇潇 | 申请(专利权)人: | 南通永逸仕染整科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/40;B32B9/02;B32B9/04;B32B7/12;B32B33/00;D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18;D04B21/00;D04B21/08;D06M11/38 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 秦丽 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低密高抗张 纤维 面料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低密高抗张纤维面料的制备方法,其特征在于,所述低密高抗张纤维面料制备步骤为:
(1)改纱:将蚕丝纤维与碱性溶液浸泡加热后冷却至常温,过滤取固体得到改纱后上绒层纤维,将聚丙烯腈与硝酸亚乙基酯浸泡,加热后冷却至常温,过滤取固体得到改纱后抗形变层纤维;
(2)氧化:将改纱后上绒层纤维以及海绵置于高锰酸钾溶液内,再通过卧式离心机进行离心混合,再过滤取固体得到氧化后上绒层纤维,将聚氨酯纤维与无水乙醇按照一定比例进行混合,再通过卧式离心机进行离心混合,干燥后将无水乙醇除去,得到氧化后基料层纤维;
(3)捻纱:将氧化后上绒层纤维进行水洗、干燥,再将干燥后的纤维以及棉纤维分别进行捻纱,得到上绒层经纱以及上绒层纬纱,将改纱后抗形变层纤维以及涤纶纤维分别进行捻纱,得到抗形变层经纱以及抗形变层纬纱,将氧化后基料层纤维与棉纤维分别进行捻纱,得到基料层经纱以及基料层纬纱;
(4)织造:将上绒层经纱以及上绒层纬纱采用经编提花结构进行织造,得到上绒层,将抗形变层经纱以及抗形变层纬纱采用纬编双罗纹结构进行织造,得到抗形变层,将基料层经纱以及基料层纬纱采用平针织造结构进行织造,得到基料层;
(5)粘结:将上绒层、抗形变层、基料层按照重量配比进行粘结得到低密高抗张纤维面料;
所述低密高抗张纤维面料主要包括以下原料组分:上绒层、抗形变层、基料层;
所述上绒层按照重量份数包括:30-45份棉纤维、12-18份蚕丝纤维、3-6份海绵;
所述抗形变层按照重量份数包括:14-16份涤纶纤维、6-7份聚丙烯腈;
所述基料层按照重量份数包括:4-5份棉纤维、2-3份聚氨酯纤维;
所述低密高抗张纤维面料各原料组分配比为上绒层:抗形变层:基料层=1:1:3。
2.如权利要求1所述的一种低密高抗张纤维面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的碱性溶液为0.01mol/L的氢氧化钙溶液。
3.如权利要求1所述的一种低密高抗张纤维面料的制备方法,其特征在于:步骤(1)的加热温度均可采用75~80℃之间。
4.如权利要求1所述的一种低密高抗张纤维面料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的高锰酸钾溶液浓度为1:1000的高锰酸钾溶液。
5.如权利要求1所述的一种低密高抗张纤维面料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的卧式离心机转速为1500转每分钟。
6.如权利要求1所述的一种低密高抗张纤维面料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的聚氨酯纤维与无水乙醇重量配比为1:5。
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