[发明专利]干式蒸发器

权利要求书

1.一种干式蒸发器，其特征在于，所述干式蒸发器包括层叠设置的压力盒和均液盒以及与所述均液盒相连的多根换热管，

所述压力盒中形成有压力腔，所述均液盒中形成有均液腔，

所述压力盒上设置有多个压力孔，所述压力孔用于连通所述压力腔和所述均液腔，所述均液盒上设置有多个均液孔，所述均液孔用于连通所述均液腔和所述换热管，并且所述压力孔的孔径和所述换热管的管径均大于所述均液孔的孔径，所述压力孔的数量小于所述均液孔的数量，

所述压力盒中设置有第一水平隔板以使所述压力盒形成的压力腔被分隔为上下分布的第一压力腔和第二压力腔，其中，所述第一压力腔的一侧与第一进液口相连通，所述第二压力腔的一侧与第二进液口相连通，

所述均液盒中设置有第二水平隔板以使所述均液盒形成的均液腔被分隔为上下分布的第一均液腔和第二均液腔，

所述第一水平隔板与所述第二水平隔板设置在同一平面内，以使所述第一压力腔和所述第一均液腔对应设置，并且所述第二压力腔和所述第二均液腔对应设置，

所述多个压力孔的横截面积之和与所述多个均液孔的横截面积之和相等，

所述多个压力孔的横截面积之和以及所述多个均液孔的横截面积之和通过下式计算得出：

γ＝H_gas+H_liq

其中，A为所述多个压力孔的横截面积之和以及所述多个均液孔的横截面积之和，单位为m²；m为所述干式蒸发器的进液口的流量，单位为kg/s；ρ_ave为所述干式蒸发器的进液口处的两相流密度，单位为kg/m³；v为所述均液孔的目标流速，单位为m/s；Q为所述干式蒸发器的目标换热能力，单位为kW；γ为所述干式蒸发器中的换热介质的汽化潜热，单位为kJ/kg；x为所述干式蒸发器的进液口处的空泡系数；H_gas为所述干式蒸发器的进液口处的饱和气体焓，单位为kJ/kg；H_liq为所述干式蒸发器的进液口处的饱和液体焓，单位为kJ/kg；ρ_gas为所述干式蒸发器的进液口处的饱和气体密度，单位为kg/m³；ρ_liq为所述干式蒸发器的进液口处的饱和液体密度，单位为kg/m³。

2.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于，所述压力盒和所述均液盒的形状均为圆柱形且径向尺寸相同，并且

所述压力盒和所述均液盒的轴线位于所述第一水平隔板和所述第二水平隔板所在的平面上。

3.根据权利要求2所述的干式蒸发器，其特征在于，所述压力盒和所述均液盒的轴向尺寸相同。

4.根据权利要求3所述的干式蒸发器，其特征在于，所述压力盒和所述均液盒的轴向尺寸均为10mm。

5.根据权利要求2所述的干式蒸发器，其特征在于，所述多个压力孔均设置在所述压力盒的侧面且均位于同一个圆周并呈均匀分布，

所述多个均液孔均设置在所述均液盒的侧面且呈阵列分布。

6.根据权利要求5所述的干式蒸发器，其特征在于，所述多个压力孔所在的圆周的直径为所述压力盒的直径的三分之一至三分之二。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的干式蒸发器，其特征在于，所述均液孔和所述换热管一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于，所述压力孔的孔径为2mm至6mm；并且/或者

所述均液孔的孔径为1mm至5mm。