[发明专利]一种制漆生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种制漆设备，特别涉及一种制漆生产设备，包括：箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板把箱体分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室上连接有进料管和第一气管，所述进料管与储液箱相连接，所述储液箱通过第一导管连接于压滤箱上，所述压滤箱通过第二导管与反应釜相连接，所述箱体下方设置有出料口，所述隔板上设置有通孔，所述隔板上设置有贯穿隔板的第二气管，所述第二腔室上连接有第三气管，所述箱体侧面设置有刮板；使用时，箱体联通有气源，当原料从出料口中排出速度变慢时，箱体内的气压会升高，增加原料的排出速度，实现了动态平衡，保证原料均匀排出，使用效果好。

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，特别涉及一种制漆生产设备及其生产方法。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二配和二氨基二苯醚在极强性溶剂二甲基乙酰胺中经缩聚并流涎成膜，再经亚胺化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。现有的生产方式中，制漆过程存在一定问题，需要进行改进。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种制漆生产设备，以解决现在的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种制漆生产设备，包括：箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板把箱体分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室上连接有进料管和第一气管，所述进料管与储液箱相连接，所述储液箱通过第一导管连接于压滤箱上，所述压滤箱通过第二导管与反应釜相连接，所述箱体下方设置有出料口，所述隔板上设置有通孔，所述隔板上设置有贯穿隔板的第二气管，所述第二腔室上连接有第三气管，所述箱体侧面设置有刮板。

优选的，所述压滤箱中间设置有过滤网，所述过滤网把压滤箱分为第三腔室和第四腔室，所述第三腔室上连接有第四气管，所述第四气管与气源相连接，所述第四腔室上连接有第五气管，所述第五气管与真空泵相连接。

优选的，所述第三腔室上连接有第二导管，所述第四腔室上连接有第一导管。

优选的，所述储液箱上连接有第六气管，所述第六气管与气源相连接。

优选的，所述第一气管的内径大于第二气管的内径，所述第二气管的内径大于第三气管的内径，所述第一气管通过阀门与气源相连接。

优选的，所述箱体侧面设置有加热器。

优选的，所述的制漆生产设备的生产方法，包括以下步骤：

Step1：溶解：向反应釜中加入二甲基乙酰胺700-800Kg，向反应釜中加入二氨基二苯醚90-110Kg，常温下一次性溶解1.5-3小时；

Step2：聚合：向反应釜中加入均苯四甲酸二酐100-130Kg，聚合6小时，反应温度小于70摄氏度；

Step3：加添加剂：向反应釜中加入脱模剂500-700Kg，反应温度小于70摄氏度；

Step4：调粘：向反应釜中加入细均苯四甲酸二酐0.1-3Kg，反应温度50-65摄氏度；

Step5：压滤：开启第二导管上的阀门，将反应釜中生成的原料放入到压滤箱中，然后关闭第二导管上的阀门，向第四气管中加压至0.4-0.7Mpa，使第三腔室中的原料经过滤网进入第四腔室；

Step6:消泡:开启真空泵，压力调节为0.06-0.1Mpa，对第四腔室中的原料进行消泡，时间0.1-1小时；

Step7：暂存：关闭真空泵，开启第一导管上的阀门，将第四腔室中的原料放入储液箱中暂存，然后关闭第一导管上的阀门；