[发明专利]一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板及其制备方法有效
申请号: | 202010902216.2 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN111976246B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 向中荣 | 申请(专利权)人: | 无锡睿龙新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/28 | 分类号: | B32B27/28;B32B27/12;B32B17/04;B32B17/10;B32B15/20;B32B15/14;B32B33/00;B32B38/08;B32B38/16;B32B37/06;B32B37/10;C08J5/18;C08L79/08 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 余莹 |
地址: | 214091 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 功能 智能 高频 铜板 及其 制备 方法 | ||
1.一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,包括位于中间的半固化片(1)、位于所述半固化片上侧的第一涂覆树脂玻纤布基铜箔(2-1)和位于所述半固化片下侧的第二涂覆树脂玻纤布基铜箔(2-2);所述半固化片(1)为磷化改性聚酰亚胺薄膜,所述涂覆树脂为生物基二聚酸缩水甘油酯改性环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,所述磷化改性聚酰亚胺薄膜,按重量组分计,包括以下成分:
3.根据权利要求2所述的一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,所述磷化改性聚酰亚胺薄膜的制备方法,包括以下步骤:
A1:将所述重量组分的苯胺、所述重量组分的4-氨基苯乙酮、所述重量组分的二乙胺混合,于氮气气氛、120℃~150℃下以200rpm~250rpm转速搅拌2h~3h,将得到的混合物过滤,得到的沉淀采用甲醇重结晶,于真空、110℃~120℃下烘干;
A2:将所述步骤A1得到的物质与二分之一所述重量组分的二甲基甲酰胺混合,于60℃~80℃下以100rpm~150rpm转速搅拌20min,然后以20℃/min的速率降温至3℃~5℃后,加入所述重量组分的4,4′-二氨基二苯醚,以80rpm~100rpm转速搅拌20min~1h,然后再逐步升温至80℃~100℃保温10min~15min,终止反应,得到聚合物;
A3:将所述重量组分的5-甲氧基-异苯并呋喃-1,3-二酮与所述重量组分的二苯甲醇混合于40℃~50℃下搅拌20min~30min,得到的混合物于500rpm~600rpm下离心5min~10min,得到凝胶状沉淀;
A4:将所述A3步骤得到的凝胶状沉淀与所述A2步骤得到的聚合物与所述A2步骤得到的凝胶状沉淀混合,并加入所述重量组分的膦酸盐、所述重量组分的聚酰亚胺,于80℃~100℃下搅拌30min~40min,搅拌过程中逐滴加入剩余二分之一所述重量组分的二甲基甲酰胺,搅拌完成后于5℃~10℃下黑暗静置40min~60min后,采用滤膜过滤,将过滤得到的凝胶于氮气气流下半干燥10min~20min,得到含水量在50%~60%的半干凝胶,为磷化改性聚酰亚胺薄膜。
4.根据权利要求2所述的一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,所述膦酸盐为氨基三甲叉膦酸四钠、羟基乙叉二膦酸钠、羟基乙叉二膦酸钾或二乙烯三胺五甲基膦酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,所述生物基二聚酸缩水甘油酯改性环氧树脂,按重量组分计,包括以下组分:
6.根据权利要求5所述的一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,所述二烯酸为花生二烯酸、山香二烯酸、2,4-己二烯酸、癸二烯酸、十八碳二烯酸或二十二碳二烯酸中的一种或几种。
7.根据权利要求5所述的一种高阻燃功能智能涂覆高频覆铜板,其特征在于,所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、N-甲基咪唑中的一种或几种。
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