[发明专利]一种低积炭速率的脱氢催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种低积炭速率的脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：称取含一定量Sn的氧化铝载体20ml，球形，直径1mm，孔容0.73cm³/g，比表面积232m²/g；称取一定量乙二胺四乙酸钠溶于去离子水中，定容至30mL，加入至20ml含Sn氧化铝样品中，老化4h，80℃干燥8h，获得含Sn、Na的氧化铝载体样品；干燥后的样品置于旋转蒸发仪中，抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，常压状态下将氯铂酸溶液加入至上述样品中，继续抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，加热回流，加热温度80℃，处理时间4h；然后停止回流，蒸干溶剂；上述步骤所得样品置于管式加热炉中，在空气气氛下升温至300℃，水气化后与空气混合，水蒸气浓度为30v%，切入至加热炉中，混合气体积空速为800h^-1，控制系统表压压力为15kPa，恒温2h后，通入纯空气继续恒温2h，恒温结束后，氮气气氛下降至室温，将处理后的样品再浸渍一部分助剂Na，经干燥焙烧后，制得催化剂C-1，催化剂中各组分的含量为：Pt 0.4wt%，Sn 1.0wt%，Na 1.0wt%。

2.一种低积炭速率的脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：称取含一定量Sn的氧化铝载体20ml，球形，直径1mm，孔容0.73cm³/g，比表面积232m²/g；称取一定量乙二胺四乙酸钠溶于去离子水中，定容至25mL，加入至20ml 含Sn氧化铝样品中，老化4h，80℃干燥8h，获得含Sn、Na的氧化铝载体样品；干燥后的样品置于旋转蒸发仪中，抽真空处，理，体系绝对压力控制在10kPa以下，常压状态下将氯铂酸溶液加入至上述样品中，继续抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，加热回流，加热温度80℃，处理时间4h；然后停止回流，蒸干溶剂；上述步骤所得样品置于管式加热炉中，在空气气氛下升温至300℃，水气化后与空气混合，水蒸气浓度为35v%，切入至加热炉中，混合气体积空速为800h^-1，控制系统表压压力为15kPa，恒温3h，通入纯空气继续恒温2h，恒温结束后，氮气气氛下降至室温；将处理后的样品浸渍助剂Na，经干燥焙烧后，制得催化剂C-2，催化剂中各组分的含量为：Pt 0.3wt%，Sn 0.6wt%，Na 1.0wt%。

3.一种低积炭速率的脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：称取含一定量Sn的氧化铝载体20ml，球形，直径1mm，孔容0.73cm³/g，比表面积232m²/g；称取一定量乙二胺四乙酸钠溶于去离子水中，定容至35mL，加入至20ml 含Sn氧化铝样品中；老化4h，80℃干燥8h，获得含Sn、Na的氧化铝载体样品；干燥后的样品置于旋转蒸发仪中，抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，常压状态下将氯铂酸溶液加入至上述样品中，继续抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，加热回流，加热温度70℃，处理时间4h；然后停止回流，蒸干溶剂；上述步骤所得样品置于管式加热炉中，在空气气氛下升温至300℃，水气化后与空气混合，水蒸气浓度为40v%，切入至加热炉中，混合气体积空速为1000h^-1，控制系统表压压力为15kPa，恒温2h，通入纯空气继续恒温3h，恒温结束后，氮气气氛下降至室温；将处理后的样品浸渍助剂Na，经干燥焙烧后，制得催化剂C-3，催化剂中各组分的含量为：Pt0.5wt%，Sn 0.6wt%，Na 0.5wt%。

4.一种低积炭速率的脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：称取含一定量Sn的氧化铝载体20ml，球形，直径1mm，孔容0.73cm³/g，比表面积232m²/g；称取一定量乙二胺四乙酸钠溶于去离子水中，定容至26mL，加入至20ml 含Sn氧化铝样品中；老化4h，80℃干燥8h，获得含Sn、Na的氧化铝载体样品；干燥后的样品置于旋转蒸发仪中，抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，常压状态下将氯铂酸溶液加入至上述样品中，继续抽真空处理，体系绝对压力控制在10kPa以下，加热回流，加热温度70℃，处理时间4h；然后停止回流，蒸干溶剂；上述步骤所得样品置于管式加热炉中，在空气气氛下升温至300℃，水气化后与空气混合，水蒸气浓度为30v%，切入至加热炉中，混合气体积空速为1000h^-1，控制系统表压压力为15kPa，恒温3h，通入纯空气继续恒温3h，恒温结束后，氮气气氛下降至室温，将处理后的样品浸渍助剂Na，经干燥焙烧后，制得催化剂C-4，催化剂中各组分的含量为：Pt0.6wt%，Sn 0.6wt%，Na 0.5wt%。