[发明专利]一种低成本Q390D厚规格钢板生产方法

说明书

本发明公开了一种低成本Q390D厚规格钢板生产方法，该钢的化学成分，按重量百分比：C：0.16～0.18％；Si：0.20～0.30％；Mn：0.6～0.7％；Ti:0.055～0.065％；P≤0.013％；S≤0.003％；Ca：0.0010～0.0025％；Als：0.022～0.037％；其余为铁和不可避免杂质。本发明通过合适的冶炼、连铸、加热、轧制、控冷工艺，生产出了综合性能良好的Q390D厚规格钢板，钢板的屈服强度在418MPa～462MPa之间，抗拉强度在525～578MPa之间，延伸率在21.5％～26.5％之间，‑20℃冲击功在139J～187J之间。

技术领域

本发明涉及结构钢领域，尤其涉及一种低成本Q390D厚规格钢板生产方法。

背景技术

Q390D低合金高强度结构钢板在工程机械、风电领域、桥梁建造、设备结构件制作等领域广泛应用。常用的钢板厚度从薄到厚，薄的只有几毫米，而厚的达到80mm。由于连铸坯厚度的限制，越厚的钢板轧制时压缩比越小，且轧后冷却时，钢板的冷却速度越小，厚度方向组织的均匀性越差，因此厚钢板钢板的机械性能不好保证。为保证厚钢板的机械性能满足要求，一般采用轧后进行热处理或添加合金方式来改善性能，而轧后热处理需要增加工序制造成本，添加合金会增加合金成本。最终会导致产品生产成本增加，生产废气排放量增大，对生态环境也有不良影响。

公开号CN 103882297 A的专利“具有优异韧性390MPa级低温船用钢及其制造方法”提供了一种屈服强度390MPa级船板钢生产方法。该方法生产强度满足要求，韧性也较好。但该方法需要加入Nb等微合金，合金成本较高。

公开号CN 107012394 A的专利“屈服强度390MPa级建筑结构用钢板及生产方法”提供了一种屈服强度390MPa级建筑用钢板的生产方法。该方法生产强度满足要求，韧性也较好。但该方法需要添加Nb、V、Ti等微合金，合金成本高。同时加入较多微合金后，板坯容易出现裂纹，钢板表面质量不好保证。

公开号CN 108070790 A的专利“一种屈服强度390MPa级正火钢板及其制造方法”提供了一种屈服强度390MPa级钢板的生产方法。该方法生产强度满足要求，韧性也较好。但该方法需要添加Nb、V、Ti、Ni等合金，合金成本高。轧后钢板还要进行正火处理，工序成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种提供一种表面质量良好，生产工艺简单，成本低，强度和韧性匹配良好的Q390D厚规格钢板生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种低成本Q390D厚规格钢板生产方法，包括：

S1、选用250mm厚的连铸坯；

S2、钢水进行RH炉处理，在真空度不超过122Pa下处理时间不低于17分钟；

S3、连铸坯的厚度为250mm，连铸时采用电磁搅拌和轻压下，电磁搅拌频率为6.0Hz，电流为305A，压下位置为6、7、8段，压下量为2.3mm、2.3mm、2.3mm；

S4、加热工艺：采用250mm厚的连铸坯进行生产，板坯加热时采用步进式加热炉，连铸坯出炉温度1220-1240℃，总加热时间210～260分钟。板坯在加热炉中均热段的加热时间不少于35分钟；