[发明专利]一种用于指定深度槽加工的自动铣削装置在审
申请号: | 202010904676.9 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN111975073A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 葛芸郎 | 申请(专利权)人: | 福州市长乐区西斯图科技有限公司 |
主分类号: | B23C3/28 | 分类号: | B23C3/28;B23Q17/09 |
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地址: | 350200 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 指定 深度 加工 自动 铣削 装置 | ||
本发明公开了一种用于指定深度槽加工的自动铣削装置,包括底板,所述底板上端固设有支撑柱,所述支撑柱右端固设有铣削壳体,所述铣削壳体内设有下侧开口的工作腔,所述工作腔内设有铣削组件,所述铣削组件包括设于所述工作腔后侧内壁且能左右滑动的滑动支板、固设于所述滑动支板下端的液压缸,本发明能在铣削刀头向下的同时,使得抵接板同步下降,并在抵接板和工件抵接后,通过压力检测,实现接触到工件并到达指定深度后,及时控制铣削刀头不再向下移动,并控制滑动支板向右移动,实现转动的铣削刀头向右移动,对工件进行指定深度的槽铣加工,整个过程自动完成,无需技术人员进行繁琐的参数设置,提高了工作的效率。
技术领域
本发明涉及铣削加工技术领域,具体为一种用于指定深度槽加工的自动铣削装置。
背景技术
在装修等行业,为了需要配套相同尺寸的零件,常常需要对不同高度工件表面进行指定深度的槽铣加工。但因为不同工件高度不同,在铣削之前都要对设备进行不同的参数设置,不仅过程繁琐,而且对工人的技术要求较高,尤其在技术人员较少时,会极大地影响加工的效率,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于指定深度槽加工的自动铣削装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于指定深度槽加工的自动铣削装置,包括底板,所述底板上端固设有支撑柱,所述支撑柱右端固设有铣削壳体,所述铣削壳体内设有下侧开口的工作腔,所述工作腔内设有铣削组件,所述铣削组件包括设于所述工作腔后侧内壁且能左右滑动的滑动支板、固设于所述滑动支板下端的液压缸、配合连接于所述液压缸下端的伸缩杆、固设于所述伸缩杆下端的升降支板、和所述升降支板转动连接且上下延伸的第一传动轴、设于所述升降支板下侧且和所述第一传动轴固定连接的铣削刀头,所述工作腔内还设有控制组件,所述控制组件包括设于所述升降支板内且上下贯通的滑道、和所述滑道滑动连接且上下延伸的控制滑杆、固设于所述升降支板下端且位于所述第一传动轴左侧的固定支架、设于所述固定支架内的感应滑槽、和所述感应滑槽滑动连接的弹簧支架、连接于所述弹簧支架和所述感应滑槽上侧内壁之间的第一弹簧、固设于所述弹簧支架下端的抵接板、固设于所述抵接板上端的固定块、铰接于所述固定块前端和所述控制滑杆前端的铰接杆。
可优选地,所述工作腔左侧内壁固设有电机,所述电机右端动力连接有向右延伸至所述工作腔右侧内壁的联动拉杆。
可优选地,所述抵接板内嵌有压力感应器,有益地,所述底板上端固设有和所述支撑柱右端固定连接的限位块。
其中,所述铣削组件还包括设于所述抵接板内且上下贯通的通孔,且所述铣削刀头通过所述通孔延伸至所述抵接板下侧,所述滑动支板下端固设有位于所述液压缸左侧的竖直支架,所述竖直支架和所述工作腔左侧内壁之间连接有第二弹簧,所述滑动支板前端固设有转轴支架,所述转轴支架上转动连接有左右延伸且和所述联动拉杆花键连接的第二传动轴,位于所述转轴支架右侧的所述第二传动轴上固设有第一锥齿轮,所述滑动支板前端固设有和所述转轴支架下端固定连接的水平支架,所述水平支架上转动连接有上下延伸且和所述第一传动轴上端花键连接的第三传动轴,位于所述水平支架上侧的所述第三传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述滑动支板前端转动连接有第四传动轴,所述第四传动轴上固设有齿轮,所述工作腔右侧内壁固设有向左延伸且位于所述滑动支板下侧的固定齿条,且所述固定齿条上端带齿部分和所述齿轮啮合连接。
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