[发明专利]一种应用于热成型的极速热成型机

权利要求书

1.一种应用于热成型的极速热成型机，其特征在于：其包括机身（1）、与机身（1）水平对接的支撑台（2）；夹持机构（3），其通过水平滑台组合（11）可在机身（1）上水平滑动并且可对代加工工件进行夹持处理；极速加热机构（4）、其设置在支撑台（2）并且通过导电铜块组合（7）与夹持机构（3）中的代加工工件进行极速加热处理，使得代加工工件被加热至900度；冷却机构（6），其设置在机身（1）下方并且通过若干管路分别对夹持机构（3）、极速加热机构（4）进行冷却处理；循环机构（5），其设置在机身（1）上并且通过管路分别对夹持机构（3）、极速加热机构（4）冷却后的水进行回收；

其中，所述夹持机构（3）通过横向支撑块（110）配合设置在水平滑台组合（11）上；所述夹持机构（3）包括固定在横向支撑块（110）上的立柱（30）、穿过立柱（30）且固定在立柱（30）上的固定板（31）、设置在固定板（31）上的导电铜块二（72）、设置在导电铜块二（72）上的下冷却块（32）且位于立柱（30）的正下方、设置在下冷却块（32）上的下角度刻度盘（33）、设置在下角度刻度盘（33）上的夹持组件（34）、设置在夹持组件（34）上的上角度刻度盘（35）、设置在上角度刻度盘（35）上的上冷却块（36）、与上冷却块（36）相配合的油缸连接固定块（37）、设置在立柱（30）上端的气液增压缸（38）；所述气液增压缸（38）的输出端穿过立柱（30）与油缸连接固定块（37）固定连接；油缸连接固定块（37）的背部通过上下滑台组合（39）在立柱（30）内壁上下滑动；所述立柱（30）背部设置有与冷却机构（6）相连通的若干冷却水进水分流系统二（301）、与循环机构（5）相连通的若干循环水出水分流系统二（302）；所述冷却水进水分流系统二（301）通过管路输送冷水分别对上冷却块（36）、上角度刻度盘（35）、下角度刻度盘（33）、下冷却块（32）进行冷却；所述循环水出水分流系统二（302）接受上冷却块（36）、上角度刻度盘（35）、下角度刻度盘（33）、下冷却块（32）冷却过后的输送到循环机构（5），所述上角度刻度盘（35）和下角度刻度盘（33）用于调整所述夹持机构（3）的待加工工件的夹持角度；

所述夹持组件（34）包括设置在下角度刻度盘（33）中间的下夹紧块（341）、设置在下角度刻度盘（33）两侧的气缸固定块一（342）和气缸固定块二（343）、设置在气缸固定块一（342）和气缸固定块二（343）之间的两个工件限位块（344）、配合设置在气缸固定块一（342）上的水平气缸一（345）、设置在气缸固定块二（343）的水平气缸二（346）、设置在水平气缸一（345）输出端的夹紧块一（347）、设置在水平气缸二（346）输出端的夹紧块二（348）、固定设置在上角度刻度盘（35）中间的上夹紧块（349）。

2.根据权利要求1所述的应用于热成型的极速热成型机，其特征在于：还包括设置在导电铜块二（72）两侧的阻挡块条（701），所述阻挡块条（701）上设置有用于支撑代加工工件用的活动式支撑机构（40），代加工工件一端支撑在活动式支撑机构（40）上端，另一端穿过夹持组件（34）通过水平档位块（350）相抵持；其中，所述下夹紧块（341）处设置有限定代加工工件水位位置的水平档位块（350）。

3.根据权利要求2所述的应用于热成型的极速热成型机，其特征在于：所述机身（1）平设有工作面板（12），所述工作面板（12）上配合设置有水平滑台组合（11），所述水平滑台组合（11）通过设置在工作面板（12）端部的水平气缸（13）的控制下作水平运动。

4.根据权利要求2所述的应用于热成型的极速热成型机，其特征在于：还包括设置在立柱（30）背部的可调整抵持机构（303）；所述可调整抵持机构（303）包括旋转盘（3031）、与旋转盘（3031）一体成型的旋转轴（3032）、套接在旋转轴（3032）的连接固定块、设置在旋转轴（3032）末端的抵持块（3033）；所述可调整抵持机构（303）通过抵持块（3033）抵持在下冷却块（32）的侧面。