[发明专利]一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆及其制备方法

权利要求书

1.一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆及其制备方法，其特征在于，包括如下重量份的原料：9-13份赛克改性聚酯亚胺树脂、6-7份溶剂、3-5份苯乙烯、2-4份催化剂和4-7份助剂。一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆制备步骤如下：

步骤一：首先利用球磨机对石墨和磁粉分别进行粉碎研磨，研磨的时长在30min-50min之间，要保证石墨粉和磁粉的直径不能够超过0.03-0.05mm，在研磨完成后需要将两个粉末分别存储在常温密封条件下，方便取用；

步骤二：将固定分量的赛克改性聚酯亚胺树脂放置与加热至130℃的反应釜内，调节反应釜内部的转速至200-500r/min，在旋转扇叶均匀旋转的过程中，在反应釜的内部加入适量的溶剂，充分搅拌20min后，再调节反应釜的温度至110℃；

步骤三：随后再将助剂放入反应釜中充分搅拌1h，可提高反应釜内温度至160℃，控制柱顶端温度需保持在80℃-105℃之间，同时降低反应釜内部的转速至60-80r/min，放置2-3h后，可析出多余的水分或水性溶剂，将表面的水分或水性溶剂排出后，再使反应釜内部的温度调控装置正常关闭，使其缓慢降温；

步骤四：混合物在降低至室温后，可在反应釜内部放置稀释剂和催化剂，提高旋转扇叶的转速至600-800r/min，将所有的反应产物混合进行充分的搅拌，搅拌时长约为3-5h左右，这样就初步完成了绝缘漆的制备；

步骤五：初步完成的绝缘漆需要放置于过滤精度为0.06mm的袋式过滤器中进行过滤，反复需过滤2-3次，过滤完成后需要将此绝缘漆密封灌装至不透光的包装容器内即可。

2.根据权利要求1所述的一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆及其制备方法，其特征在于，所述赛克改性聚酯亚胺树脂的制备方法为：将质量份为3-5份的乙二醇、6-8份的三(2-羟乙基)异氰尿酸酯(THETC)和3-4份的亚甲基二苯基二胺(MDA)依次均匀放置于预热至160℃的反应釜内部，保证反应釜内部的转速至200-500r/min，对物料进行均匀的搅拌后，将析出的液体倒出，再逐渐降低反应釜的温度至室温，再把混合完成的赛克改性聚酯亚胺树脂倒至密封装置中备用。

3.根据权利要求1所述的一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆及其制备方法，其特征在于：所述溶剂内部采用的包括有乙二醇单甲醚和芳香二元胺，所述稀释剂采用的为苯乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆及其制备方法，其特征在于：所述助剂采用的包括有质量份为3-5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、3-5份的石墨粉、4-6份的磁粉、2-3份的润滑剂和1-3份的盐铅复合稳定剂。

5.根据权利要求1所述的一种高击穿电压赛克改性聚酯漆包线绝缘漆及其制备方法，其特征在于：所述助剂的制备方法为：将细磨完成后的石墨粉和磁粉放置于反应釜中，调节反应釜的温度至80℃，接着在混合物中放入乙烯-醋酸乙烯共聚物，搅拌均匀后再在釜中放入润滑剂再进行搅拌，最后加入盐铅复合稳定剂，搅拌细腻后进行过滤，得到成品后放入罐体中进行存储。