[发明专利]一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010906636.8 申请日: 2020-09-02
公开(公告)号: CN111978915A 公开(公告)日: 2020-11-24
发明(设计)人: 姚晓祥 申请(专利权)人: 湖州冠居金属装饰材料股份有限公司
主分类号: C09J183/04 分类号: C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06
代理公司: 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 代理人: 陈明辉
地址: 313000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 隔热 耐高温 密封胶 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:基础料的加工,其具体步骤为:

A、将改性纳米碳酸钙粉60-80份、硬脂酸1-2份和偶联剂1-2份放入高速分散机中以150-200rpm高速搅拌均匀,使得改性纳米碳酸钙粉上沾满硬脂酸和偶联剂,然后添加聚二甲基硅氧烷30-50份,同样在150-200rpm条件下高速搅拌,使得聚二甲基硅氧烷和20000分子量的聚二甲基硅氧烷与沾满硬脂酸和偶联剂的改性纳米碳酸钙粉混合均匀,制得基础料,备用;

B、具体步骤A中基础料在高速搅拌过程中持续升温至120-130℃,此时搅拌桶内开始真空脱水3-4h,并在检测出基础料的水分≤1%后通停止搅拌,静止冷却至50-55℃,备用;

步骤2:铜门胶混合加工,其具体的步骤为:

A、将步骤1制得的基础料放入可负压的星行搅拌机中,然后加入甲基三甲氧基硅烷2-4份、乙烯基三甲氧基硅烷1-2份、钛酸酯螯合钛1.5-1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5-7份、二月桂酸二丁基锡1-2份和除水剂4-6份,使得基础料与上述材料在星行搅拌机内以80-110rpm的速度搅拌配合60-90min,制得铜门胶,备用;

B、具体步骤A在搅拌的同时,控制星行搅拌机内的压力为真空负压0.9-1.0MPa,并在星行搅拌机的冷却夹套内通入由冰机制的0℃冷水,通过冷水将星行搅拌机内铜门胶的温度降低到40℃,使得铜门胶在60-90min内搅拌过程中,物料能够混合均匀,备用;

步骤3:将步骤2制得的铜门胶进行送入灌装机内,通过灌装机进行定量灌注打包,即可。

2.如权利要求1所述的隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,其特征在于,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下成分组成:纳米碳酸钙粉、腻子胶粉、硅酸钠、海泡石绒粉和氧化石墨烯。

3. 如权利要求1所述的隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,其特征在于,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下重量百分比的成分组成:纳米碳酸钙粉 70-75%、氧化石墨烯0.5-2%、硅酸钠 3-8%、海泡石绒粉 8-12%和腻子胶粉 余量。

4. 如权利要求1所述的隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,其特征在于,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下重量百分比的成分组成:纳米碳酸钙粉 72%、氧化石墨烯1.5%、硅酸钠 5%、海泡石绒粉 10.5%和腻子胶粉 余量。

5. 如权利要求1所述的隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,其特征在于,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下重量百分比的成分组成:纳米碳酸钙粉 70%、氧化石墨烯0.5%、硅酸钠 8%、海泡石绒粉 12%和腻子胶粉 余量。

6. 如权利要求1所述的隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,其特征在于,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下重量百分比的成分组成:纳米碳酸钙粉 75%、氧化石墨烯 2%、硅酸钠 3%、海泡石绒粉 8%和腻子胶粉 余量。

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