[发明专利]一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法在审
申请号: | 202010906636.8 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN111978915A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 姚晓祥 | 申请(专利权)人: | 湖州冠居金属装饰材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 陈明辉 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 耐高温 密封胶 制备 方法 | ||
本发明公开了一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶,该铜门密封胶是一种建筑装饰用密封材料,能承受接缝外移已达到气密、水密目的而嵌入建筑和铜门接缝中的材料。为了提升该密封胶在高温高湿环境下的气密性和水密性,本发明采用改性纳米碳酸钙粉作为无机基础料的主体材料。本发明的铜门密封胶不但隔热效果好,而且在高温高湿度环境下(50℃,湿度95%R.H.)的铜门,可以保证12个月无渗水现象,密封效果非常好。
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域,尤其涉及一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法。
背景技术
如今在外门窗市场中最高端的为铜门,以其厚重高端上档次而著称,在某种程度上是尊贵的象征,故铜门在制作和安装过程中对各种原料的要求均非常高。实际使用中,为了获得更多样性的机械性能以及较低的成本,常常会在硅酮密封胶中添加一些填充性填料等。现有的改性硅酮弹性密封胶具有无析出、无固化、无voc排放、粘结力好、潮湿环境可施工等优点。但是现有传统的铜门制作中使用的粘剂为万能胶或普通的硅酮密封胶,存在固化慢、使用时难挤出、经常对铜材存在腐蚀性、有相对的位移,使铜门变形等问题。尤其是在长期潮湿的环境下,密封胶的密封效果会受到影响,故有必要研究一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种隔热、耐高温高湿的铜门密封胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:基础料的加工,其具体步骤为:
A、将改性纳米碳酸钙粉60-80份、硬脂酸1-2份和偶联剂1-2份放入高速分散机中以150-200rpm高速搅拌均匀,使得改性纳米碳酸钙粉上沾满硬脂酸和偶联剂,然后添加聚二甲基硅氧烷30-50份,同样在150-200rpm条件下高速搅拌,使得聚二甲基硅氧烷和20000分子量的聚二甲基硅氧烷与沾满硬脂酸和偶联剂的改性纳米碳酸钙粉混合均匀,制得基础料,备用;
B、具体步骤A中基础料在高速搅拌过程中持续升温至120-130℃,此时搅拌桶内开始真空脱水3-4h,并在检测出基础料的水分≤1%后通停止搅拌,静止冷却至50-55℃,备用;
步骤2:铜门胶混合加工,其具体的步骤为:
A、将步骤1制得的基础料放入可负压的星行搅拌机中,然后加入甲基三甲氧基硅烷2-4份、乙烯基三甲氧基硅烷1-2份、钛酸酯螯合钛1.5-1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5-7份、二月桂酸二丁基锡1-2份和除水剂4-6份,使得基础料与上述材料在星行搅拌机内以80-110rpm的速度搅拌配合60-90min,制得铜门胶,备用;
B、具体步骤A在搅拌的同时,控制星行搅拌机内的压力为真空负压0.9-1.0MPa,并在星行搅拌机的冷却夹套内通入由冰机制的0℃冷水,通过冷水将星行搅拌机内铜门胶的温度降低到40℃,使得铜门胶在60-90min内搅拌过程中,物料能够混合均匀,备用;
步骤3:将步骤2制得的铜门胶进行送入灌装机内,通过灌装机进行定量灌注打包,即可。
优选的,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下成分组成:纳米碳酸钙粉、腻子胶粉、硅酸钠、海泡石绒粉和氧化石墨烯。
进一步优选的,所述的改性纳米碳酸钙粉,由以下重量百分比的成分组成:纳米碳酸钙粉 70-75%、氧化石墨烯 0.5-2%、硅酸钠 3-8%、海泡石绒粉 8-12%和腻子胶粉 余量。
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