[发明专利]三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法

权利要求书

1.三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于该制备方法按照以下步骤实现：

一、将氧化硼粉末和氧化锆粉末加入到硅溶胶中，分散均匀得到混合溶胶，向混合溶胶中加入石英陶瓷纤维，搅拌混合，烘干处理后得到预处理石英陶瓷纤维；

二、按照质量比为(10～25):(25～45):(20～35)将遮光剂碳化硅、粘接剂组合物和烧结助剂氮化硼进行混合，得到混合固料，然后将混合固料与乙醇溶液混合均匀，得到混合浆料；

三、按质量份数将50～60份的预处理石英陶瓷纤维、15～25份的碳化硅陶瓷纤维、10～30份的氧化铝纤维和聚丙烯酰胺水溶液混合均匀，得到陶瓷纤维混合料；

四、将步骤二的混合浆料与陶瓷纤维混合料混合均匀，得到陶瓷混合浆料；

五、将陶瓷混合浆料转移至成型模具中，真空抽滤排掉部分水份，压制后得到陶瓷纤维复合湿坯，陶瓷纤维复合湿坯再经过干燥处理，得到陶瓷纤维复合干坯；

六、将陶瓷纤维复合干坯放入烧结炉中，先在500～600℃下烧结1～2h，然后升温至1000～1200℃，继续烧结1～2h，最后随炉冷却，得到三相陶瓷纤维复合隔热瓦；

其中步骤一中混合溶胶中氧化硼的含量为15wt％～25wt％，氧化锆的含量为5wt％～8wt％；

将步骤一得到的预处理石英陶瓷纤维再次与混合溶胶搅拌混合，混合后烘干处理，重复混合溶胶混合-烘干处理2～4次；

步骤二所述的粘接剂组合物是由淀粉和硅溶胶组成。

2.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于步骤一中所述硅溶胶中SiO₂的含量为15～20wt％。

3.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于步骤一中所述的烘干处理是在100℃～130℃下烘干2～5h。

4.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于所述的石英陶瓷纤维的长度为5～8mm，碳化硅陶瓷纤维的长度为5～8mm，氧化铝纤维的长度为3.5～6mm。

5.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于步骤三中聚丙烯酰胺水溶液的质量浓度为0.5％～2％。

6.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于步骤五中所述压制处理的压力为2～6MPa。

7.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于步骤六中以5～15℃/min的速度后升温至1000～1200℃。

8.根据权利要求1所述的三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，其特征在于步骤六中先在500℃下烧结1.5h，然后升温至1000℃，继续烧结1.5h。