[发明专利]一种环保型智慧酿造系统及工艺

权利要求书

1.一种环保型智慧酿造系统，其特征在于：包括云端控制模块和同时与云端控制模块连接的原料混合模块、厌氧膨化模块、恒温糖化模块、恒温发酵模块、废气收集处理模块、废料处理模块、出酒模块；所述云端控制模块用于控制本酿造系统从进料到出酒的整个过程，实现远程控制；

所述原料混合模块与厌氧膨化模块的进料口连接，所述恒温糖化模块连接在厌氧膨化模块的出料端，所述恒温发酵模块连接在恒温糖化模块的出料端；所述废气收集处理模块安装在恒温发酵模块的上部，所述废料处理模块安装在恒温发酵模块的下部，所述出酒模块安装在恒温发酵模块的上端。

2.根据权利要求1所述环保型智慧酿造系统，其特征在于：所述云端控制模块包括物联网设备平台、边缘视频网关、云端服务器、网络摄像机、网络通信模块、传统摄像头、移动端、PC端和显示大屏，所述物联网设备平台与云端服务器数据通讯连接，边缘视频网关的输出端与物联网设备平台的输入端连接，网络摄像机和网络通信模块均与边缘视频网关通讯连接，传统摄像头通过数据线与网络通信模块连接，移动端和PC端通过网络与云端服务器通信连接，显示大屏通过视频数据线与物联网设备平台通信连接。

3.一种智慧型酿造工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）将脱壳的高粱、大米、糯米、小麦、玉米、大枣，按质量比30：22：18：16：8：6在原料混合模块中混合均匀，云端控制模块通过视频采集系统动态的对混合过程进行监控，保证没平放厘米混料中高粱、大米、糯米、小麦、玉米、大枣的含量比为30：22：18：16：8：6；

2）将混合好的原料导入厌氧膨化模块中，加热至55℃～60℃，保温2至3小时；

3）将膨化完成的原料导入恒温糖化模块中，温度保持在65℃，并通入水蒸气，糖化时间24小时～36小时；

4）将糖化完成的原料导入恒温发酵模块进行糊化处理；糊化完成后直接降温至37℃，投曲搅拌4小时后静置7天到40天；

5）将步骤4中产生的发酵气体收集至废气收集处理模块，并将废气中的CO2气体分离出来单独存放，然后将剩余气体进行除味处理后排放；最后根据需求启动出酒模块，完成成品酒的生产；

6） 将步骤5中产生的酒糟进行干湿分离处理，将分离出的干酒糟压缩成饼状，保证饼状酒糟的含水量低于20%；将分离出的酒糟残液冷藏处理。