[发明专利]一种管桩生产用桥式起重机

说明书

本发明涉及一种管桩生产用桥式起重机，包括大车运行轨道、桥架、大车驱动电机、小车机构、若干吊梁、防晃柱、跑轮检测装置以及脱模检测装置；所述大车运行轨道架设在起重机的两侧；所述桥架的两侧安装有滚轮；所述滚轮和大车运行轨道相配合，并能沿大车运行轨道移动；所述大车驱动电机安装于桥架的两侧，其连接并驱动滚轮转动；所述小车机构支撑于桥架上，并能沿桥架延伸方向移动；所述若干吊梁分别连接于小车机构的底部；所述防晃柱连接在小车机构和吊梁之间；所述吊梁上分别安装有模具夹具和管桩吊具；所述跑轮检测装置安装于吊梁上；所述脱模检测装置设置在吊梁的下方，本发明具有传动同步性好，安全可靠，且检测精度高等诸多优点。

【技术领域】

本发明涉及一种桥式起重机，具体涉及一种管桩生产用桥式起重机，属于起重机械技术领域。

【背景技术】

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在管桩的生产过程中。

桥式起重机通常由桥架、吊梁、连接在桥架和吊梁之间的钢丝绳、起升小车、吊钩以及桥架驱动机构等几部分组成，通过起升小车来卷绕钢丝绳，从而提升吊梁和吊钩，以达到起重效果；通过桥架驱动机构驱动桥架移动，从而实现起吊物的转移。

然而，现有技术的起重机在生产混凝土管桩时往往存在以下缺陷：

1.当起重机的桥架在轨道上平移时，由于两侧的电机速度不一致，容易产生桥架的偏转，从而影响起重机的起吊精度，吊梁也容易晃动，存在一定的安全隐患。

2.往往只设置一组吊具，其起吊效率低；而设置多组吊具时，钢丝绳容易晃动，可能造成吊具之间相互碰撞。

3.混凝土管桩在生产时，需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模等工序。现有的起重机在对管桩进行脱模时，需要工人观察管桩和底模是否分离，这样不仅增加了工人的数量，而且工人站在起重机下也存在一定的安全隐患。

4.现有的起重机在对管桩模具进行吊装时，无法检测夹具是否夹紧到位，往往需要工人现场确认，这样不仅降低了生产效率，而且工人站在起重机下也存在一定的安全隐患。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的管桩生产用桥式起重机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种传动同步性好，安全可靠，且检测精度高的管桩生产用桥式起重机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种管桩生产用桥式起重机，其包括大车运行轨道、桥架、大车驱动电机、小车机构、若干吊梁、防晃柱、跑轮检测装置以及脱模检测装置；其中，所述大车运行轨道架设在桥式起重机的两侧；所述桥架的两侧安装有滚轮；所述滚轮和大车运行轨道相配合，并能沿大车运行轨道移动；所述大车驱动电机安装于桥架的两侧，其连接并驱动滚轮转动；所述小车机构支撑于桥架上，并能沿桥架延伸方向移动；所述若干吊梁分别连接于小车机构的底部；所述防晃柱连接在小车机构和吊梁之间；所述吊梁上分别安装有模具夹具和管桩吊具；所述跑轮检测装置安装于吊梁上；所述脱模检测装置设置在吊梁的下方。

本发明的管桩生产用桥式起重机进一步设置为：所述大车运行轨道的内侧设置有齿条，齿条和大车运行轨道相平行；所述桥架的两侧安装有绝对值编码器；所述绝对值编码器的一端连接有一齿轮；所述齿轮和齿条相啮合；所述绝对值编码器电性连接并控制大车驱动电机。

本发明的管桩生产用桥式起重机进一步设置为：所述模具夹具和管桩吊具均设置有2组；所述防晃柱为伸缩式防晃柱，其能沿竖直方向伸缩。