[发明专利]一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法

权利要求书

1.一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述方法包括：

将电镀锌板的钢水进行冶炼，获得连铸坯；

将所述连铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得热轧板；

将所述热轧板进行酸洗，获得表面质量好的电镀锌基板；

所述轧前加热中，板坯出炉温度为1180～1220℃；

所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧中，采用1+5道次进行轧制，控制粗轧出口温度为1020～1050℃，终轧温度为910～930℃，粗轧入口除鳞水全开，增加粗轧出口除鳞水；

所述酸洗速度为140～160m/min。

2.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述电镀锌板的化学成分以质量分数计为：C≤0.10％；Mn：0.12％～0.50％；P≤0.035％；S≤0.025％，Al≥0.015％；Ti：0.045％～0.075％；其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述增加粗轧出口除鳞水，包括：在粗轧轧机R21和R24的出口增开除鳞水。

4.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述除鳞时采用双道次除鳞。

5.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述粗轧中，控制轧制速度为1～2.8m/s，控制粗轧总变形量为80～83％，控制粗轧入口温度为1060～1090℃。

6.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述精轧中，采用7道次进行轧制，控制F7通板速度为10.5～11.5m/s，增加F1后除鳞，精轧的出口温度为910～930℃。

7.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述轧前加热中，控制铸坯高温段时间95～110min，控制铸坯在炉时间为220～260min。

8.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法法，其特征在于，所述轧后冷却中，以25～35℃/s的速度冷却至600～650℃。

9.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述卷取温度为600～650℃。

10.根据权利要求1所述的一种降低电镀锌板表面丝状斑痕缺陷的方法，其特征在于，所述酸洗采用浅槽紊流酸洗的方式，具体为：开卷后利S辊破碎铁皮，后将带钢进入酸洗槽中酸洗，所述酸洗温度为75～85℃。