[发明专利]纤维增强树脂成型材料及其制造方法、连续碳纤维束及其分纤方法有效
申请号: | 202010921119.8 | 申请日: | 2016-07-07 |
公开(公告)号: | CN112078056B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 鲛岛祯雄;水鸟由贵广;渡边康;金羽木惇二 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | B29B15/12 | 分类号: | B29B15/12;B29B15/14;B29C70/50;B29C70/52 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 陈彦;李宏轩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 树脂 成型 材料 及其 制造 方法 连续 碳纤维 | ||
1.一种片状纤维增强树脂成型材料的制造方法,其包括以下步骤:
以满足下式(1’)和(3)的条件的方式,将连续的纤维束在长度方向上间断性地分纤后,沿长度方向隔着间隔进行裁断,得到经裁断的纤维束的步骤;以及
使树脂含浸于所述经裁断的纤维束的长丝之间的步骤;
1<a/L···(1’)
0.9≦a/(a+b)<1···(3)
其中,a为所述连续的纤维束中的分纤部分的长度,b为所述连续的纤维束中存在于间断性的分纤部分间的未分纤部分的长度,L为所述纤维束在长度方向上被裁断的间隔。
2.根据权利要求1所述的制造方法,通过将刃具间歇性地插入所述连续的纤维束而进行所述间断性的分纤。
3.根据权利要求1所述的制造方法,将多个刃具间歇性地插入所述连续的纤维束而进行所述间断性的分纤,所述多个刃具沿所述连续的纤维束的宽度方向以预定间隔排列。
4.根据权利要求1所述的制造方法,一边使在周向上并排配置有多个刃具的旋转刃旋转,一边通过将所述多个刃具插入所述连续的纤维束而进行所述间断性的分纤。
5.一种片状纤维增强树脂成型材料的制造方法,其包括以下步骤:
在各自沿预定方向输送的第一片材和第二片材上分别涂覆包含树脂的糊剂的步骤;
以满足下式(1’)和(3)的条件的方式,将连续的纤维束在长度方向上间断性地分纤后,沿长度方向隔着间隔进行裁断,得到经裁断的纤维束的步骤;
将所述经裁断的纤维束散布在涂覆有所述糊剂的第一片材上的步骤;以及
在散布有所述纤维束的第一片材上重叠涂覆有所述糊剂的第二片材后,对夹入所述第一片材与所述第二片材之间的所述糊剂和所述纤维束进行加压,从而使树脂含浸于所述纤维束的长丝之间的步骤;
1<a/L···(1’)
0.9≦a/(a+b)<1···(3)
其中,a为所述连续的纤维束中的分纤部分的长度,b为所述连续的纤维束中存在于间断性的分纤部分间的未分纤部分的长度,L为所述纤维束在长度方向上被裁断的间隔。
6.一种片状纤维增强树脂成型材料的制造方法,其包括以下步骤:
在各自沿预定方向输送的第一片材和第二片材上分别涂覆包含树脂的糊剂的步骤;
以满足下式(1’)和(3)的条件的方式,通过将刃具间歇性地插入而将连续的纤维束在长度方向上分纤后,用裁断机沿长度方向隔着间隔进行裁断,得到经裁断的纤维束的步骤;
将所述经裁断的纤维束散布在涂覆有所述糊剂的第一片材上的步骤;以及
在散布有所述纤维束的第一片材上重叠涂覆有所述糊剂的第二片材后,对夹入所述第一片材与所述第二片材之间的所述糊剂和所述纤维束进行加压,从而使树脂含浸于所述纤维束的长丝之间的步骤;
1<a/L···(1’)
0.9≦a/(a+b)<1···(3)
其中,a为所述连续的纤维束中的分纤部分的长度,b为所述连续的纤维束中存在于间断性的分纤部分间的未分纤部分的长度,L为所述纤维束在长度方向上被裁断的间隔。
7.根据权利要求1、5、6中任一项所述的制造方法,所述树脂为热固性树脂。
8.根据权利要求7所述的制造方法,在所述间断性的分纤之前,将所述连续的纤维束沿宽度方向开纤。
9.一种片状模塑料,通过权利要求1~8中任一项所述的制造方法来制造。
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