[发明专利]一种凸轮轴加工用夹持装置及工作方法

权利要求书

1.一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，包括：滑动构件、夹具壳体(31)，所述滑动构件包括：滑动板(32)、所述滑动板(32)的水平截面为U型，U型底端设置有多个定位卡槽(33)，所述滑动板(32)可沿所述夹具壳体(31)内壁在竖直方向上滑动，所述定位卡槽(33)在竖直方向上间隔排布；

还包括定位板(34)、设置在U型开口端方向的夹具壳体(31)上的螺纹孔(38)、与所述螺纹孔(38)配合的螺钉(39)，所述定位板(38)与螺钉(39)可拆卸连接，滑动板(32)的U型开口端均与夹具壳体(31)接触；

还包括设置在所述滑动板(32)顶端水平板上的夹具。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述夹具包括固定夹片(37)和旋转夹片(36)，所述固定夹片(37)的一端固定在所述水平板上，另一端为竖直板；所述旋转夹片(36)的一端与所述水平板铰接，另一端为竖直板。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，将所述固定夹片(37)的竖直板设为第一竖直板，将所述旋转夹片(36)的竖直板设为第二竖直板，所述第一竖直板的材料为金属，所述第二竖直板上设置有能够吸附第一竖直板的电磁铁。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述旋转夹片(36)与所述水平板之间设置有用旋转夹片(36)弹性复位的扭簧。

5.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述第一竖直板与所述第二竖直板接触后，固定夹片(37)与旋转夹片(36)形成的通孔可与工件(4)表面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，还包括其上方设置有所述夹具壳体(31)的约束板，所述约束板的下方设置有约束卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，还包括定位底座(5)、旋转第四轴(6)、安装板(1)、安装滑槽(7)，所述安装滑槽(7)与所述定位底座(5)分别设置在所述安装板(1)的两端的上表面；

所述旋转第四轴(6)的下方设置有安装卡槽能与安装滑槽(7)相配合，所述旋转第四轴(6)可在所述安装板(1)的长度方向上滑动。

8.根据权利要求6所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，其特征在于，所述安装板(1)在长度方向上的中部设置有能与所述约束卡槽相配合的约束滑槽(2)，所述约束板可在所述安装板(1)的宽度方向上滑动。

9.一种凸轮轴加工用夹持装置的工作方法，其特征在于，采用权利要求1至8任一所述的一种凸轮轴加工用夹持装置，包括如下步骤：

1)将工件(4)一端与所述定位底座(5)的锥形尾座配合，另一端通过定位插销与旋转第四轴(6)固定，调整所述旋转第四轴(6)在所述安装板(1)上的位置，使所述工件(4)固定；

2)选择与工件(4)的截面相配合的滑动构件，将所述滑动构件，竖直放入夹具壳体(31)内；

3)将与螺钉(39)相配合的定位板(34)放入所述夹具壳体(31)内，将所述定位板(34)的螺纹孔与所述夹具壳体(31)的螺纹孔(38)对准，将所述螺钉(39)穿过所述夹具壳体(31)的螺纹孔(38)，再与所述定位板(34)连接；

4)将约束板的约束卡槽与约束滑槽(2)相配合，将旋转夹片(36)打开，滑动所述约束板，当固定夹片(37)与所述工件对准时，松开旋转夹片(36)，固定约束板位置；

5)将定位板(4)放入所述约束构件的定位卡槽(33)内，拧紧螺钉(39)，固定滑动构件在竖直方向的位置；

6)给旋转夹片(36)通电后，开始加工工件(4)。