[发明专利]一种制冷空调系统用多孔型输气管及其制造方法在审
申请号: | 202010923749.9 | 申请日: | 2020-09-04 |
公开(公告)号: | CN111873759A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 丁有治;杨国海;周焕军 | 申请(专利权)人: | 新昌县长城空调部件股份有限公司 |
主分类号: | B60H1/00 | 分类号: | B60H1/00;B29C37/02;B29C39/26;B29C39/38 |
代理公司: | 杭州六方于义专利代理事务所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 潘钦颖 |
地址: | 312500 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制冷 空调 系统 多孔 输气管 及其 制造 方法 | ||
1.一种制冷空调系统用多孔型输气管,包括管体,所述管体的两端分别设置有进气接口和出气接口,其特征在于:所述管体上设置有第一定位组件、第二定位组件和多孔组件,所述第一定位组件与所述第二定位组件之间设置有长度调节机构,所述多孔组件位于靠近所述出气接口的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述第一定位组件和所述第二定位组件均包括上定位块和下定位块,所述上定位块通过第一紧固螺钉连接所述下定位块,所述上定位块和所述下定位块上均设置有弧形槽,所述弧形槽与所述管体相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述弧形槽的内壁上设置有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述长度调节机构包括套筒、转动杆和螺纹杆,所述套筒固定连接在所述第一定位组件上,所述转动杆的一端连接所述螺纹杆,所述螺纹杆与所述套筒相匹配,所述转动杆的另一端设置有转动块,所述转动块转动连接在所述第二定位组件上。
5.根据权利要求1所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述多孔组件包括筒体和端盖,所述筒体固定连接在所述管体的外壁上,所述端盖固定连接在所述筒体的侧壁上,所述筒体内均匀设置有四个分气腔,四个所述分气腔之间通过导通管连通,所述管体的侧壁上设置有通孔,所述通孔与其中一个所述分气腔连通,所述端盖的侧壁上均匀设置有出气孔,所述出气孔与相应一侧的所述分气腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述端盖上设置有密封组件,所述密封组件包括密封板和助推块,所述助推块固定连接在所述密封板的端部,所述密封板插入所述端盖内,实现对所述出气孔的密封。
7.根据权利要求6所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述密封板与所述端盖之间设置有密封圈,所述密封圈位于所述出气孔的两侧。
8.根据权利要求6所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述密封板上均匀设置有限位孔,通过第二紧固螺钉穿过所述限位孔,实现所述密封板与所述端盖的密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管,其特征在于:所述管体上设置有两个装夹块,所述装夹块靠近所述进气接口和所述出气接口,所述装夹块上设置有第二安装孔和卡槽,所述第二安装孔与所述管体相匹配。
10.如权利要求1~9中任一项所述的一种制冷空调系统用多孔型输气管的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
1)管体加工
a、首先根据设计要求确定管体的形状和尺寸,制作相应的模具,通过浇注成型形成所需的管体;
b、然后通过冷却降温,拆除模具,取出管体进行去毛刺处理,并对管体的内外壁进行抛光处理;
c、接着根据设计要求制作相应的装夹块,在装夹块上开设第二安装孔和卡槽,并将管体两端的进气接口和出气接口上分别套接装夹块;
2)第一定位组件与第二定位组件加工
a、首先根据管体的尺寸加工相应的上定位块和下定位块,并在上定位块和下定位块上开设尺寸相匹配的弧形槽,对上定位块和下定位块进行打磨处理;
b、然后在上定位块和下定位块的弧形槽内安装缓冲垫,沿上定位块和下定位块的侧面开设安装孔;
c、接着将加工好的第一定位组件上的上定位块和下定位块套接在管体上,通过第一紧固螺钉进行固定连接,将加工好的第二定位组件上的上定位块和下定位块套接在管体上,通过第一紧固螺钉进行预固定;
d、接着根据第一定位组件与第二定位组件之间的间距选择合适的套筒、转动杆和螺纹杆,将套筒安装至第一定位组件上的上定位块和下定位块侧壁的安装孔内,将转动杆的一端安装有转动块,将转动块转动连接在第二定位组件上的上定位块和下定位块侧壁的安装孔内,将螺纹杆固定连接在转动杆的另一端,旋转转动杆,使螺纹杆沿着套筒伸缩移动,待第二定位组件达到设定位置后,将第一紧固螺钉拧紧;
3)多孔组件加工
a、首先根据设计要求制作相应的筒体和端盖,筒体的外侧呈矩形结构,并沿筒体的内部开设相应的分气腔,将相邻两个分气腔之间通过导通管连通,沿筒体的外侧面向内均匀开设出气孔,使出气孔与相应一侧的分气腔连通,并在其中一个分气腔的内侧开设通孔,同时在管体的侧壁上开设相应的通孔,拆除靠近出气接口一侧的装夹块,将筒体安装至管体上,使两个通孔相连通,再将装夹块安装固定在管体上;
b、然后根据设计要求制作相应的端盖,在端盖上开设相应的出气孔,并沿端盖水平方向开设限位槽,在每个出气孔的两侧位于限位槽内开设密封槽,在每个密封槽内安装密封圈,将加工好的端盖固定安装在筒体的每个侧面上,对缝隙处进行密封处理;
c、接着根据限位槽的尺寸加工相应的密封板,在密封板的端部安装助推块,同时在密封板上的相应位置开设相应的密封槽,同时在密封板上均匀开设限位孔,将密封板插入限位槽后,通过第二紧固螺钉插入限位孔,实现密封板与端盖的固定连接,并对出气孔进行密封;
4)输气管安装连接
a、将加工好的输气管放置在空调系统的设定位置处,将进气接口、出气接口与空调系统的部件进行连接固定;
b、然后根据管道的连接需求选定多孔组件上相应的侧面,打开第二紧固螺钉,通过助推块将密封板拉出,并预留出所需个数的出气孔,再将第二紧固螺钉固定,将外部管道与出气孔密封连接;
c、接着启动空调系统,观察输气管的运行情况。
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