[发明专利]一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备在审
申请号: | 202010924435.0 | 申请日: | 2020-09-05 |
公开(公告)号: | CN113400142A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 李勇;李迪生;黄荣杰 | 申请(专利权)人: | 重庆新禹智能科技有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B47/12;B24B55/02;B24B47/20;B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400700 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 更换 轮轴 异形 偏心 自动 打磨 生产 设备 | ||
1.一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,包括外壳(1)和电机(2),其特征在于:所述外壳(1)内部左下方设置有电机(2),且电机(2)右方设置有水泵(3),所述水泵(3)后方设置有出水口(4),且出水口(4)上方设置有喷头(5),所述水泵(3)右方设置有进水口(6),且进水口(6)上方设置有隔离板(7),所述隔离板(7)上方设置有冷却液(8),且冷却液(8)上方设置有大齿轮(9),所述大齿轮(9)中心设置有伸缩转杆(10),且伸缩转杆(10)外围设置有撑板(11),所述伸缩转杆(10)前端设置有实心转杆(1001),且实心转杆(1001)后方设置有伸缩弹簧(1002),所述伸缩弹簧(1002)后方设置有空心转杆(1003),所述撑板(11)后方设置有转轴(12),且转轴(12)后方设置有磨轮(13),所述大齿轮(9)上方设置有减速齿轮(14),且减速齿轮(14)左方设置有小齿轮(15),所述小齿轮(15)后方设置有升降弹簧(16),且升降弹簧(16)上方设置有压板(17),所述压板(17)左端设置有伸缩转轴(18),且伸缩转轴(18)后方设置有第一吸盘组(19),所述伸缩转轴(18)内部设置有伸缩杆(1801),且伸缩杆(1801)外围设置有回复弹簧(1802),所述回复弹簧(1802)前后两端设置有实心转轴(1803),所述第一吸盘组(19)后方设置有固定杆(20),且固定杆(20)后方设置有推杆(21),所述推杆(21)后方设置有移动杆(22),且移动杆(22)后方设置有第二吸盘组(23),所述第二吸盘组(23)后方设置有定轴(24),且定轴(24)上方设置有圆轴(25),所述圆轴(25)上方设置有透明盖板(26),所述转轴(12)右方设置有连接杆(27),且连接杆(27)右方设置有主轴(28),所述隔离板(7)右方设置有密封盖(29),所述密封盖(29)左侧设置有密封圈(2901),且密封圈(2901)右侧设置有盖体(2902),所述盖体(2902)上方设置有螺栓(2903)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述转轴(12)外表面上设置有凸起,且空心转杆(1003)内表面上设置有缺口,所述凸起和缺口的形状大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述转轴(12)与磨轮(13)构成一体化结构,且转轴(12)与连接杆(27)构成可拆卸结构,所述连接杆(27)与主轴(28)构成一体化结构,且主轴(28)与外壳(1)构成可转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述磨轮(13)外表面设置有光滑面和磨砂面,且光滑面与磨砂面之间以磨轮(13)的垂直中心线为边界,所述第一吸盘组(19)位于光滑面上方,且第二吸盘组(23)位于磨砂面上方。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述电机(2)通过皮带和大齿轮(9)相连接,且大齿轮(9)和减速齿轮(14)相啮合,所述减速齿轮(14)与小齿轮(15)相啮合,且小齿轮(15)通过弹性皮带与伸缩转轴(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述出水口(4)通过水管与喷头(5)相连接,且进水口(6)通过水管与隔离板(7)构成连通结构,所述冷却液(8)为油性液体。
7.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述圆轴(25)固定在外壳(1)上,且透明盖板(26)通过圆轴(25)与外壳(1)构成可转动结构,所述透明盖板(26)下表面与外壳(1)上表面相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备,其特征在于:所述升降弹簧(16)下端固定在撑板(11)上表面,且升降弹簧(16)上端固定在压板(17)下表面,所述压板(17)通过升降弹簧(16)与撑板(11)构成可升降结构。
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