[发明专利]一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备

说明书

本发明公开了一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备，包括外壳，所述外壳内部左下方设置有电机，所述水泵后方设置有出水口，所述水泵右方设置有进水口，所述隔离板上方设置有冷却液，所述大齿轮中心设置有伸缩转杆，所述伸缩转杆前端设置有实心转杆，所述伸缩弹簧后方设置有空心转杆，所述撑板后方设置有转轴，所述大齿轮上方设置有减速齿轮，所述小齿轮后方设置有升降弹簧，所述压板左端设置有伸缩转轴，所述伸缩转轴内部设置有伸缩杆，所述回复弹簧前后两端设置有实心转轴，该方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备，与现有的异形偏心块加工设备相比，提高了加工效率和加工精度，也方便更换设备内部的磨轮。

技术领域

本发明涉及异形偏心块加工技术领域，具体为一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，偏心块经常使用在震动电机内的轴体上，使得震动电机在使用时可产生激振力进行工作，偏心块对于震动电机来说是非常重要的组成部件。

现有的偏心块加工工艺往往都是先对原料进行大体形状的切割，然后再进行打磨处理，这样就会导致偏心块在生产加工时很容易因为操作失误而生产处不合规格的产品，而且偏心块的打磨设备往往较为笨重，一旦磨轮轴出现问题更换起来会比较麻烦，影响生产进度，因此，我们提供了一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备，解决了上述背景技术中提出一般的偏心块加工工艺往往都是先对原料进行大体形状的切割，然后再进行打磨处理，这样就会导致偏心块在生产加工时很容易因为操作失误而生产处不合规格的产品，而且偏心块的打磨设备往往较为笨重，一旦磨轮轴出现问题更换起来会比较麻烦，影响生产进度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便更换磨轮轴的异形偏心块自动打磨生产设备，包括外壳和电机，所述外壳内部左下方设置有电机，且电机右方设置有水泵，所述水泵后方设置有出水口，且出水口上方设置有喷头，所述水泵右方设置有进水口，且进水口上方设置有隔离板，所述隔离板上方设置有冷却液，且冷却液上方设置有大齿轮，所述大齿轮中心设置有伸缩转杆，且伸缩转杆外围设置有撑板，所述伸缩转杆前端设置有实心转杆，且实心转杆后方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧后方设置有空心转杆，所述撑板后方设置有转轴，且转轴后方设置有磨轮，所述大齿轮上方设置有减速齿轮，且减速齿轮左方设置有小齿轮，所述小齿轮后方设置有升降弹簧，且升降弹簧上方设置有压板，所述压板左端设置有伸缩转轴，且伸缩转轴后方设置有第一吸盘组，所述伸缩转轴内部设置有伸缩杆，且伸缩杆外围设置有回复弹簧，所述回复弹簧前后两端设置有实心转轴，所述第一吸盘组后方设置有固定杆，且固定杆后方设置有推杆，所述推杆后方设置有移动杆，且移动杆后方设置有第二吸盘组，所述第二吸盘组后方设置有定轴，且定轴上方设置有圆轴，所述圆轴上方设置有透明盖板，所述转轴右方设置有连接杆，且连接杆右方设置有主轴，所述隔离板右方设置有密封盖，所述密封盖左侧设置有密封圈，且密封圈右侧设置有盖体，所述盖体上方设置有螺栓。

优选的，所述转轴外表面上设置有凸起，且空心转杆内表面上设置有缺口，所述凸起和缺口的形状大小一致。

优选的，所述转轴与磨轮构成一体化结构，且转轴与连接杆构成可拆卸结构，所述连接杆与主轴构成一体化结构，且主轴与外壳构成可转动结构。

优选的，所述磨轮外表面设置有光滑面和磨砂面，且光滑面与磨砂面之间以磨轮的垂直中心线为边界，所述第一吸盘组位于光滑面上方，且第二吸盘组位于磨砂面上方。

优选的，所述电机通过皮带和大齿轮相连接，且大齿轮和减速齿轮相啮合，所述减速齿轮与小齿轮相啮合，且小齿轮通过弹性皮带与伸缩转轴相连接。

优选的，所述出水口通过水管与喷头相连接，且进水口通过水管与隔离板构成连通结构，所述冷却液为油性液体。