[发明专利]一种绞后连续退火式铝合金导体退火工艺在审
| 申请号： | 202010924636.0 | 申请日： | 2020-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN112071505A | 公开（公告）日： | 2020-12-11 |
| 发明（设计）人： | 朱从林;陆秀国;李正宝;杨金花;陆丛林 | 申请（专利权）人： | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B13/02 |
| 代理公司： | 北京文苑专利代理有限公司 11516 | 代理人： | 王怡 |
| 地址： | 239300 安徽省滁*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续 退火 铝合金 导体 工艺 | ||
1.一种绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)将拉丝工序生产的铝合金单线，经绞线工序绞制成所需截面的绞合铝合金导体；
(2)将绞合铝合金导体放入退火炉中，加热至160-200℃，保温20-40min；
(3)继续加热至220-260℃，保温20-40min；
(4)降温至100-140℃，保温5-10min。
(5)继续加热至220-260℃，保温10-20min；
(6)降温至140-180℃；自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，步骤(2)所述加热升温的速率为6℃/min。
3.根据权利要求1所述绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，步骤(3)所述加热升温的速率为4℃/min。
4.根据权利要求1所述绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，步骤(4)所述降温的速率为8℃/min。
5.根据权利要求1所述绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，步骤(5)所述加热升温的速率为6℃/min。
6.根据权利要求1所述绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，步骤(6)所述降温的速率为8℃/min。
7.根据权利要求1所述绞后连续退火式铝合金导体退火方法，其特征在于，所述退火处理在保护介质中进行，所述保护介质为氮气和二氧化碳的混合气，混合比例为1：1。
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