[发明专利]一种齿轮制造方法

权利要求书

1.一种齿轮制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)根据成品齿轮外形结构与成品毛坯的截面积比例计算成品毛坯重量用量，截取圆柱形坯料，圆柱形坯料与成品毛坯的重量比为108％～120％；

(2)对步骤(1)中的圆柱形坯料加热后在T₁摄氏温度下进行墩粗得到墩粗后胚料，所述墩粗后胚料的高度为所述步骤(1)中的圆柱形坯料的高度的55％～75％；

(3)对步骤(2)得到的墩粗后胚料在T₂摄氏温度下进行终煅得到终煅胚料，对终煅胚料去毛边后得到成品毛胚；

(4)对成品毛胚进行热处理，所述热处理包括正火和调质，所述成品毛胚的正火温度为T₃摄氏温度，所述成品毛胚的调质温度为T₄摄氏温度；

(5)对步骤(4)热处理的毛胚进行齿加工；

(6)进行齿面热处理，所述齿面热处理包括淬火和回火，所述齿面热处理的淬火温度为T₅摄氏温度，所述齿面热处理的回火温度为T₆摄氏温度，其中，0.55≤T₆/T₅≤T₄/T₅≤T₂/T₅≤1.00≤T₁/T₅≤1.20，0.55≤T₆/T₅≤T₃/T₅≤T₂/T₅≤1.00≤T₁/T₅≤1.20。

2.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述齿加工包括齿胚加工、齿形加工和齿端加工。

3.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述齿面热处理的淬火温度为1000℃～1050℃。

4.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述成品毛胚的调质温度与所述齿面热处理的淬火温度符合以下关系，0.65≤T₄/T₅≤0.68。

5.根据权利要求1或4所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述成品毛胚的正火温度与所述齿面热处理的淬火温度符合以下关系，0.63≤T₃/T₅≤0.73。

6.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述齿面热处理的回火温度和齿面热处理的淬火温度符合以下关系，0.55≤T₆/T₅≤0.60。

7.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述墩粗后胚料的终煅温度与所述齿面热处理的淬火温度符合以下关系，0.92≤T₂/T₅≤1.00。

8.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述圆柱形坯料的墩粗温度与所述齿面热处理的淬火温度符合以下关系，1.12≤T₁/T₅≤1.20。

9.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述齿轮制造方法还包括步骤：在齿面热处理后进行精基准修正和齿形精加工。

10.根据权利要求1所述的齿轮制造方法，其特征在于，所述成品毛胚的调质采用水基淬火液作为冷却介质，所述齿面热处理的回火后进行空气冷却。