[发明专利]一种齿轮制造方法

说明书

本发明提供了一种齿轮制造方法，包括步骤：截取圆柱形坯料，圆柱形坯料与成品毛坯的重量比为108％～120％；在T₁摄氏温度下进行墩粗；(3)在T₂摄氏温度下进行终煅得到终煅胚料；(4)对成品毛胚进行热处理，热处理包括正火和调质，正火温度为T₃摄氏温度，调质温度为T₄摄氏温度；(5)进行齿加工；(6)进行齿面热处理，齿面热处理包括淬火和回火，淬火温度为T₅摄氏温度，回火温度为T₆摄氏温度，0.55≤T₆/T₅≤T₄/T₅≤T₂/T₅≤1.00≤T₁/T₅≤1.20，0.55≤T₆/T₅≤T₃/T₅≤T₂/T₅≤1.00≤T₁/T₅≤1.20。本发明的齿轮制造方法通过限定墩粗温度、终煅温度、成型毛胚正火温度和调质温度、齿面淬火温度和回火温度的关系，制备得到的齿轮成品金属流线完整，抗冲击性强，综合机械性能强，寿命大幅度提高。

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮制造方法。

背景技术

齿轮用在工作车辆和其它类型的机器应用中，例如在车辆变速器组件内传递扭矩。传统的齿轮制造工艺为用自由锻锻出毛坯，该毛坯根据成品件的最大外圆进行制造，周边留有齿轮加工余量，然后对留有加工余量毛坯加工出成品齿轮体，此制造方法抗冲击性低，综合机械性能差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种齿轮制造方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种齿轮制造方法，所述方法包括以下步骤：

(1)根据成品齿轮外形结构与成品毛坯的截面积比例计算成品毛坯重量用量，截取圆柱形坯料，圆柱形坯料与成品毛坯的重量比为108％～120％；

(2)对步骤(1)中的圆柱形坯料加热后在T₁摄氏温度下进行墩粗得到墩粗后胚料，所述墩粗后胚料的高度为所述步骤(1)中的圆柱形坯料的高度的55％～75％；

(3)对步骤(2)得到的墩粗后胚料在T₂摄氏温度下进行终煅得到终煅胚料，对终煅胚料去毛边后得到成品毛胚；

(4)对成品毛胚进行热处理，所述热处理包括正火和调质，所述成品毛胚的正火温度为T₃摄氏温度，所述成品毛胚的调质温度为T₄摄氏温度；

(5)对步骤(4)热处理的毛胚进行齿加工；

(6)进行齿面热处理，所述齿面热处理包括淬火和回火，所述齿面热处理的淬火温度为T₅摄氏温度，所述齿面热处理的回火温度为T₆摄氏温度，其中，0.55≤T₆/T₅≤T₄/T₅≤T₂/T₅≤1.00≤T₁/T₅≤1.20，0.55≤T₆/T₅≤T₃/T₅≤T₂/T₅≤1.00≤T₁/T₅≤1.20。