[发明专利]一种弯管机的机头结构

说明书

本发明公开了一种弯管机的机头结构，包括支撑板，支撑板上设置有弯管组件，弯管组件由步进电机、第一螺纹杆、传动板、第一螺母、转轮、定位槽、滑块、横板、第一竖板、第二螺纹杆、第二螺母、弯管轮、第二竖板和第一丝杆组成，支撑板的顶部设置有刻度，支撑板上设置有位于传动板一侧的限位组件以及位于限位组件一侧的定位组件；限位组件由凹槽、第二丝杆、传动块和限位块组成，定位组件由放置槽、燕尾滑轨、滑座、定位板和固定螺栓组成。本发明通过设置定位板能够对管道的长度进行定位，从而在批量加工管道时无需多次测量，能够提高该机头结构对管道的加工效率。

技术领域

本发明涉及弯管机技术领域，具体为一种弯管机的机头结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在加工过程中需要使用弯管机进行弯管加工，现有弯管机的机头结构在对管道进行弯管时不具备对管道长度的定位功能，导致批量弯管时的效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种弯管机的机头结构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种弯管机的机头结构，包括支撑板，所述支撑板上设置有弯管组件，所述弯管组件由步进电机、第一螺纹杆、传动板、第一螺母、转轮、定位槽、滑块、横板、第一竖板、第二螺纹杆、第二螺母、弯管轮、第二竖板和第一丝杆组成，所述支撑板的顶部设置有刻度，所述支撑板上设置有位于传动板一侧的限位组件以及位于限位组件一侧的定位组件；

所述限位组件由凹槽、第二丝杆、传动块和限位块组成，所述定位组件由放置槽、燕尾滑轨、滑座、定位板和固定螺栓组成；

所述支撑板的底部设置有调节组件，所述调节组件由一个底座、一个第一转轴、两个第一支撑杆、两个滑槽、一个第二转轴、一个液压缸、两个第二支撑杆、两个限位槽和两个限位杆组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步进电机固定安装在支撑板的底部，所述步进电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部且与第一螺纹杆的底端固定连接，所述传动板固定套设在第一螺纹杆的外表面，所述转轮通过轴承套设在第一螺纹杆的外表面，所述第一螺母螺纹连接在第一螺纹杆的外表面且位于转轮的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位槽开设在传动板的中部，所述滑块的外表面与定位槽的内壁滑动连接，所述横板固定安装在滑块的顶部，所述第一竖板和第二螺纹杆均固定安装在横板的顶部，所述弯管轮通过轴承套设在第二螺纹杆的外表面，所述第二螺母螺纹连接在第二螺纹杆的外表面且位于弯管轮的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二竖板固定安装在传动板远离第一螺纹杆一侧的顶部，所述第一丝杆的外表面与第二竖板的内壁螺纹连接，所述第一丝杆的一端通过轴与第一竖板远离弯管轮一侧的中部相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽开设在支撑板的内部，所述第二丝杆的一端通过轴承与凹槽一侧的内壁相连，所述第二丝杆的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部且固定连接有手轮，所述传动块螺纹连接在第二丝杆的外表面，所述传动块的外表面与凹槽的内壁滑动连接，所述限位块固定安装在传动块的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放置槽开设在支撑板内，所述燕尾滑轨的底部与放置槽内腔的底部固定连接，所述滑座的内壁与燕尾滑轨的外表面滑动连接，所述定位板固定安装在滑座的顶部，所述固定螺栓与滑座的顶部螺纹连接，所述固定螺栓的底端贯穿滑座且与燕尾滑轨的顶部接触。