[发明专利]光学成像非球面透镜模仁清洗方法及其装置

权利要求书

1.光学成像非球面透镜模仁清洗方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将待清洗的模仁表面预清洁，然后将模仁依次放入模仁装夹盘(1)上的模仁孔(11)内，再通过滑槽(3)将模仁装夹盘(1)导入固定在支架(2)上，然后将整个装夹装置通过定位槽(4)固定在清洗上料架上，放置在多槽超声波自动清洗机入口；

2)控制系统控制固定有装夹装置的清洗上料架自动进入第一槽配制的洗剂里，将其温度设置为25-40℃，最佳温度设置为31±2℃，超声波电流设置为1-5A，最佳电流设置为3.0A±0.1，清洗时间设置为2-10min，最佳时间设置为3-5min，通过第一槽的清洗，将模仁表面较大颗粒杂质、白点、异物，腐蚀溶解掉；

3)控制系统控制固定有装夹装置的清洗上料架自动进入第二槽的软水里，将其温度设置为15-35℃，最佳温度设置20±2℃，超声波电流设置为1-5A，最佳电流设置为3.5A±0.1，清洗时间设置为2-10min，最佳时间设置为5-8min，通过第二槽的清洗，将模仁表面溶解物、脏污、化学试剂清洗掉；

4)控制系统控制固定有装夹装置的清洗上料架自动进入第三槽的纯水里，将其温度设置为15-35℃，最佳温度设置20±2℃，超声波电流设置为1-5A，最佳电流设置为3.5A±0.1，时间设置为2-10min，最佳时间设置为5-8min，通过第三槽的清洗，将模仁表面电解性物质清洗掉；

5)控制系统控制固定有装夹装置的清洗上料架自动进入第四槽的IPA试剂里，将其温度设置为15-35℃，最佳温度设置25±2℃，超声波电流设置为1-5A，最佳电流设置为2.0A±0.1，时间设置为2-10min，最佳时间设置为5-8min，通过第四槽的清洗，将模仁表面水分子稀释掉，达到脱水效果；

6)控制系统控制固定有装夹装置的清洗上料架自动进入第五槽烘干，将其温度设置为60-100℃，最佳温度设置80±5℃，超声波电流设置为1-5A，最佳设置电流为2.5A±0.1，烘干时间设置为2-10min，最佳时间设置为3-5min，通过第五槽的烘干，将模仁表面IPA试剂快速烘干，无水斑纹，达到干燥效果。

2.如权利要求1所述的光学成像非球面透镜模仁清洗方法，其特征在于，步骤1)所述预清洁是采用无尘线或棉签配合酒精和丙酮，酒精和丙酮的重量配比为1：(20-50)，最佳比例为1：(30-40)。

3.光学成像非球面透镜模仁清洗装置，其特征在于，包括装夹装置、清洗上料架、多槽超声波自动清洗机和控制系统，所述装夹装置包括模仁装夹盘(1)、支架(2)和滑槽(3)，在所述模仁装夹盘(1)上设置有若干模仁孔(11)，所述滑槽(3)设置在支架(2)上，所述模仁装夹盘(1)设置在滑槽(3)上，所述支架(2)上设置有定位槽(4)，通过所述定位槽(4)将装夹装置固定在清洗上料架上，所述控制系统控制清洗上料架在多槽超声波自动清洗机的每个槽中自动走位，且所述控制系统控制每个槽的温度、电流和清洗时间。

4.如权利要求3所述的光学成像非球面透镜模仁清洗装置，其特征在于，所述定位槽(4)为U形槽。

5.如权利要求3所述的光学成像非球面透镜模仁清洗装置，其特征在于，所述模仁装夹盘(1)的长、宽尺寸根据多槽超声波自动清洗机的内槽尺寸而定。

6.如权利要求3所述的光学成像非球面透镜模仁清洗装置，其特征在于，所述模仁孔(11)采用等间距排列，所述模仁孔(11)内孔径尺寸根据非球面模仁柱面大小尺寸而定，常规尺寸为φ3-50mm。

7.如权利要求3所述的光学成像非球面透镜模仁清洗装置，其特征在于，所述支架(2)的横截面为直角三角形，斜面(21)倾角α为30-60°，最佳倾角α为40-50°。

8.如权利要求3所述的光学成像非球面透镜模仁清洗装置，其特征在于，所述多槽超声波自动清洗机中每槽配入不同的洗剂。