[发明专利]一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜及其制备方法有效
申请号: | 202010927929.4 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN112028608B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 乐红志;李洪达;朱建平;孙海滨 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32;C04B38/00;B01D67/00;B01D69/02;B01D71/02 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 赵奕 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 制备 陶瓷 滤膜 及其 方法 | ||
1.一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜,其特征在于,所述陶瓷过滤膜由基体和膜层组成,按重量份数计,
所述基体制备原料包括:赤泥微球60~80份,花岗岩粉7~15份,塑性粘土为5~12份,增塑剂为4~7份,润滑剂1~2份;
所述膜层制备原料包括:赤泥微球60~80份,花岗岩粉7~15份,塑性粘土为5~12份,分散剂0.1~0.5份;
其中,
所述基体中的赤泥微球球径为45~60um;
所述膜层中的赤泥微球球径为10~20um;
所述基体赤泥微球和膜层赤泥微球经过热处理固化,所述热处理温度为950~1000℃,热处理时间45~60min;
所述利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,包括以下步骤:
制备赤泥料浆,所述赤泥料浆的固含量为50-60wt%;
将所述赤泥料浆喷雾造粒制成赤泥微球,经热处理使所述赤泥微球表面固化,所述赤泥微球球径45~60um;
按重量份,将表面固化后的赤泥微球,花岗岩粉,塑性粘土,增塑剂和润滑剂混合得塑性泥料;
将所述塑性泥料可塑成型为基体,经镀膜处理使膜层泥浆覆盖所述基体;
将膜层覆盖的所述基体烧结处理,得到陶瓷过滤膜;所述烧结处理的烧结温度为1050~1100℃,烧结时间为2~12h。
2.根据权利要求1所述一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜,其特征在于,所述陶瓷过滤膜孔径为70~100nm,抗弯强度为20~30MPa,纯水通量为25~30m3/m2·d。
3.一种权利要求1-2任一所述的利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备赤泥料浆,所述赤泥料浆的固含量为50-60wt%;
将所述赤泥料浆喷雾造粒制成赤泥微球,经热处理使所述赤泥微球表面固化,所述赤泥微球球径45~60um;
按重量份,将表面固化后的赤泥微球,花岗岩粉,塑性粘土,增塑剂和润滑剂混合得塑性泥料;
将所述塑性泥料可塑成型为基体,经镀膜处理使膜层泥浆覆盖所述基体;
将膜层覆盖的所述基体烧结处理,得到陶瓷过滤膜。
4.根据权利要求3所述一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于,所述膜层泥浆的制备方法包括以下步骤:
制备赤泥料浆,所述赤泥料浆的固含量为30-40wt%;
将所述赤泥料浆喷雾造粒制成赤泥微球,经热处理使所述赤泥微球表面固化,所述赤泥微球球径10~20um;
按重量份,将表面固化后的赤泥微球,花岗岩粉,塑性粘土和分散剂混合得膜层泥浆。
5.根据权利要求3所述一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于,所述塑性粘土包括膨润土、苏州土、高岭土中一种或多种。
6.根据权利要求3所述一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于,所述增塑剂包括纤维素、PVA、PVB中一种或多种。
7.根据权利要求3所述一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于,所述镀膜处理为将所述膜层浆料喷涂至所述基体表面;
或将所述基体浸渍至所述膜层浆料,所述浸渍时间为1~5分钟。
8.根据权利要求4所述一种利用赤泥制备的陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于,所述分散剂包括聚丙烯酸钠或聚丙烯酸铵中一种或多种。
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