[发明专利]一种低脂高纤胶冻肠加工方法在审
申请号: | 202010927995.1 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN112189808A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 李新;丁安子;汪兰;熊光权;乔宇;吴文锦;石柳 | 申请(专利权)人: | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 |
主分类号: | A23L17/00 | 分类号: | A23L17/00;A23L13/20;A23L13/60;A23L19/10;A23L31/00;A23L33/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 黄行军 |
地址: | 430064 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低脂高纤 胶冻 加工 方法 | ||
1.一种低脂高纤胶冻肠加工方法,其特征是包含如下步骤:
1)按各原料所占重量百分数为:鱼皮胶46-56%、猪皮胶20-30%、魔芋5-8%、灵芝菌丝体粉10-15%、生姜2-3%、食盐2-4%、水5-10%,选取鱼皮胶、猪皮胶、魔芋、灵芝菌丝体粉、生姜、食盐和水;混合搅拌成泥状,得到混合物;
2)将混合物放入锅中熬制10-30min使之成流质状;熬制过后直接灌装成肠状;然后放入91-95℃热水中杀菌1-3h;灭菌后直接放入0-5℃冷水中冷却20-30min,再放入-1℃-2℃冰箱中冷藏,得到低脂高纤胶冻肠。
2.根据权利要求1所述的一种低脂高纤胶冻肠加工方法,其特征在于:所述灵芝菌丝体粉的制备:选取可食用灵芝菌CGMCC 5.533、发酵底物,发酵底物为:玉米超微粉11~12g,麦芽糖8~9g,大豆分离蛋白6~7g,蒸馏水1~2L;将可食用灵芝菌CGMCC 5.533接种于发酵底物上,接种量为10~12%(体积百分数),控制过程pH为4.5~6.0,30℃下搅拌培养24~48h,过滤获得菌丝体,干燥后超微粉碎获得灵芝菌丝体粉。
3.根据权利要求1所述的一种低脂高纤胶冻肠加工方法,其特征在于:所述鱼皮胶的制备:1)鱼皮准备:将新鲜的鱼皮用水洗净备用,或将新鲜的鱼皮急冻排酸,加工前用水洗净解冻备用;2)脱脂、去异蛋白:将备用的鱼皮切块、绞碎,加入4~8倍鱼皮重量的质量百分比浓度为2~4%的NaCl溶液搅拌处理8~12h,以4000~6000r/min转速离心10~20min,去废液,将沉淀部分加入2~3倍沉淀部分重量的50~60℃的水搅拌25~35min,再以4000~6000r/min转速离心10~20min,去废液,取沉淀备用;3)酶解:将沉淀加入50~55℃水搅拌均匀,得到鱼皮浆;鱼皮浆中蛋白质质量百分含量为8%~15%,控制恒温50~52℃,调节鱼皮浆浆液pH值至8.0~8.5,加入鱼皮浆中蛋白质质量0.05~0.3%的碱性蛋白酶A搅拌水解1~3h后,再加入鱼皮浆中蛋白质质量0.1~0.3%的中性蛋白酶B搅拌水解2~5h;4)灭酶、脱色:酶解结束后升温至80~85℃,加入鱼皮浆浆液中鱼皮重量2~4%的活性碳粉末搅拌混匀,在80~85℃恒温条件下,以30~60r/min搅拌20~40min,实现灭酶和吸附脱色一步完成;5)粗滤、精滤:将灭酶和吸附脱色后的含活性碳的浆液泵入板框式硅藻土过滤机粗滤,压滤后的清液再经板框式纸板过滤机精滤,去除活性碳残余细粒和大分子蛋白(肽),得到澄清透明的鱼胶原蛋白肽透过液;6)蒸发浓缩:将鱼胶原蛋白肽透过液通过双效降膜蒸发浓缩器浓缩至固形物质量含量为35~45%的浓缩液;浓缩液冷冻,得到鱼皮胶。
4.根据权利要求1所述的一种低脂高纤胶冻肠加工方法,其特征在于:所述猪皮胶的制备:1)清洗:选用新鲜猪皮,刮去猪皮表面脂肪,用清水清洗猪皮;2)酸泡:将清洗后的猪皮浸泡在配置溶液中8-12h,猪皮与配置溶液中水的重量比为1:1,按重量百分比计,所述配置溶液包括如下成分:3%乳酸、6%食盐、0.6%三聚磷酸钠、水90.4%;3)中和:将酸泡后的猪皮浸入质量浓度为3%的小苏打溶液中1-3h;4)半硬化:用90-95℃热水泡2-3min,将猪皮半硬化,并且去除腥味;5)斩拌:将猪皮和冰一起高速斩拌成泥状;6)熬制:斩拌后的猪皮放入锅中熬制2-30min使之成流质状,冷冻,得到猪皮胶。
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