[发明专利]一种双菌种两罐法发酵白啤酒的生产方法在审
申请号: | 202010928411.2 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN111996086A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 孙金成;朱瑞军;柯常毅;邢涛;李涛;李和平;宋洪建 | 申请(专利权)人: | 劳特巴赫(菏泽)啤酒股份有限公司 |
主分类号: | C12C12/00 | 分类号: | C12C12/00;C12C7/04;C12C7/17;C12C7/20;C12C7/26;C12C11/00 |
代理公司: | 青岛海知誉知识产权代理事务所(普通合伙) 37290 | 代理人: | 桑丹 |
地址: | 274600 山东省菏泽市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 菌种 两罐法 发酵 啤酒 生产 方法 | ||
1.一种双菌种两罐法发酵白啤酒的生产方法,其特征在于,生产步骤如下:
S1、采用水处理系统处理酿造水;水处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、二级反渗透和精密过滤器组成的;
S2、选择生产原料:生产原料为澳麦生产的新蕾大麦芽和国产永顺泰小麦芽;
S3、取原料粉碎处理,配制麦汁;麦汁中大麦芽为50%,小麦芽为50%;
S4、麦汁过滤;首先进行第一麦汁过滤,接着在麦糟似露或刚刚有一点露出时,立即开始洗糟;
S5、向煮沸锅中添加食用石膏2kg和氯化钙2kg,采用低压动态煮沸麦汁;
S6、添加酒花:选用酒花为哈拉道苦花和卡斯卡特香花;酒花分3次添加,第一次添加哈拉道苦花10kg,初沸5min;第二次添加卡斯卡特香花5kg,煮沸55min;第三次在麦汁进旋流槽前添加卡斯卡特香花7kg;
S7、糖化工艺:粉碎下料1/2时,依次添加食用乳酸3500ml、食用石膏4kg和食用氯化钙4kg,下料完成后,分44℃、30min,55℃、30min,65℃、60min,72℃、10min四段处理麦汁,待碘反应完全后升温至78℃,并最后转移至过滤槽中;
S8、麦汁旋流、冷却:麦汁在旋流沉淀槽旋流静置30min,冷却速率1KL/min,麦汁充氧量10-12ppm,冷却温度为第一锅麦汁18℃,第二锅麦汁19℃;
S9、双菌种筛选:采用CO2减量法测定菌种发酵力和发酵速度,选择出合适的菌种;记录每天发酵液的重量,由此来计算发酵速度;项判定酵母菌种的发酵力,验证双菌种的协同作用;选定OG1菌种和OG2菌种;
S10、对OG1菌种和OG2菌种分别扩大培养;扩培工艺均为试管斜面保存,2支试管养,200ml三角瓶培养,2L三角培养,20L卡氏罐培养,500L种子罐培养和50HL扩培罐培养,最后得到OG1菌种扩培液和OG2菌种菌种扩培液;扩培过程中,一套酵母扩培系统不能满足连续生产扩培需求,必须同时使用两套扩培系统,使用双菌种发酵工艺需再增加一套酵母扩培设备,并且各自配套独立的CIP清洗系统;对原有扩培系统进行技术改造,使其具备扩培双菌种的技术条件;
S11、发酵工艺:待第一锅麦汁冷却至18℃,第二锅麦汁冷却至19℃,在20℃条件下,将5m3 OG1菌种扩培液用无菌空气压入120m3发酵罐,倒入第一锅冷却麦汁,接着20-24小时后压入5m3 OG2菌种扩培液,并倒入第二锅麦汁;满罐后自然升温至22℃发酵,降糖至4°P-5°P时封罐发酵,采用双乙酰还原,压力控制为0.10-0.12Mpa;封罐第3天,检测双乙酰,双乙酰含量≤0.08mg/L时,以0.2℃/h速率降温,降至6℃保温3天;通过倒罐的方法去除酵母,并准备另一发酵罐清洗备用;将6℃条件下保温3天的发酵液导入备用的发酵罐,继续以0.1℃/h速率降温至-1-0℃,储酒;在-1℃-0℃储酒>14天,根据发酵液清凉度决定是否离心处理。
2.根据权利要求1所述的双菌种两罐法发酵白啤酒的生产方法,其特征在于,水处理系统的水处理能力为40T/H,原水电导率≤700um/cm,净水出口电导率≤10um/cm,脱盐率≥98%。
3.根据权利要求1所述的双菌种两罐法发酵白啤酒的生产方法,其特征在于,由于小麦芽或小麦占原料量比例40%以上,且没有皮壳包裹,粉碎太细容易造成过滤篦子堵塞,因此对原料粉碎后増湿处理或直接粉碎含水的原料;调式粉碎机辊距为0.35mm-0.40mm,浸麦水温60℃,浸麦水量50HL,湿粉水温40℃,湿粉水量280HL,冲洗水量20HL,下料糖化醪温度为44℃,总水量350HL。
4.据权利要求1所述的双菌种两罐法发酵白啤酒的生产方法,其特征在于,当残糖洗至2.0-2.5°P时,应停止过滤,以防不良物质溶解到麦汁中。
5.据权利要求1所述的双菌种两罐法发酵白啤酒的生产方法,其特征在于,洗糟水PH≤5.8,总过滤时间≤200min,头号麦汁浓度13.0-13.5°P,残糖2.0°P-2.5°P;洗糟分2次洗糟,总洗糟水量210HL,洗糟水量分配为1:2,混合糖10.5°P,满锅混合麦汁量490HL。
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