[发明专利]一种石灰窑预制砖及其制备方法有效
申请号: | 202010930066.6 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN112010612B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 裴海法 | 申请(专利权)人: | 郑州四季火耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B28/26;C04B2/10;C04B111/28;C04B111/20 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 张勋 |
地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石灰窑 预制 及其 制备 方法 | ||
1.一种石灰窑预制砖,其特征在于,包括耐磨砖体,以及位于所述耐磨砖体一侧的保温层;
其中,按照重量份数计,所述耐磨砖体的原料包括:
铝矾土45~55份,尖晶石20~30份,碳化硅5~10份,棕刚玉10~20份,钢纤维1~3份,铝酸钙水泥5~8份,以及水4~7份;
按照质量百分比计,所述保温层包括:
粉煤灰沉珠25%~35%,珍珠岩5%~10%,第四铝矾土45%~55%,以及水玻璃5%~10%。
2.根据权利要求1所述的石灰窑预制砖,其特征在于,所述铝矾土的铝含量≥88%,所述铝矾土由粒度不同的第一铝矾土、第二铝矾土和第三铝矾土按照质量比1:3.5~4:4.5~5混合而成;其中,所述第一铝矾土的粒度为1~3 mm,所述第二铝矾土的粒度为3~5 mm,所述第三铝矾土的粒度为5~8 mm。
3.根据权利要求1所述的石灰窑预制砖,其特征在于,所述尖晶石由粒度不同的第一尖晶石和第二尖晶石按照质量比1:1.3~1.8混合而成;其中,所述第一尖晶石的粒度为1~3mm,所述第二尖晶石的粒度为320目。
4.根据权利要求3所述的石灰窑预制砖,其特征在于,所述棕刚玉由粒度不同的第一棕刚玉和第二棕刚玉按照质量比1:0.8~1.2混合而成;其中,所述第一棕刚玉的粒度为0.5~1mm,所述第二棕刚玉的粒度为200目。
5.根据权利要求1所述的石灰窑预制砖,其特征在于,所述粉煤灰沉珠的粒度为120目,所述珍珠岩的粒度为1~3 mm,所述第四铝矾土的粒度为180目。
6.根据权利要求1所述的石灰窑预制砖,其特征在于,所述保温层设置于所述耐磨砖体长度方向上的一侧,所述保温层的高度与所述耐磨砖体相当,所述保温层的长度为所述耐磨砖体的80%~90%;所述保温层在其高度方向上的两侧均设置有金属锚固件,所述金属锚固件均沿所述耐磨砖体的高度方向设置。
7.根据权利要求6所述的石灰窑预制砖,其特征在于,所述耐磨砖体在其长度方向上的两端分别设置有可相互配合凹槽和凸棱,所述凹槽和所述凸棱均沿所述耐磨砖体的高度方向设置。
8.一种如权利要求1~7任一项所述的石灰窑预制砖的制备方法,其特征在于,包括:
将所述保温层的原料搅拌混合均匀后,倒入保温层模具中捣打成型;
在预制砖模具中放入成型后的所述保温层;将所述耐磨砖体的原料搅拌混合均匀,倒入所述预制砖模具中振动成型,并在280~320℃的高温下烘干。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述耐磨砖体的原料在50~80 rpm的转速中,搅拌2~5 min。
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