[发明专利]一种石灰窑预制砖及其制备方法

说明书

一种石灰窑预制砖，涉及建筑材料领域，其包括耐磨砖体，以及位于耐磨砖体一侧的保温层。在使用时，耐磨砖体堆砌在石灰窑的内壁上，其通过合理的选材和配比，可以达到较佳的耐高温和耐磨性能，从而延长石灰窑的整体寿命。保温层位于耐磨砖体和石灰窑内壁之间，可以有效的减少窑内热量的散失，减少对能源的损耗。一种上述石灰窑预制砖的制备方法，其根据保温层和耐磨砖体的原料特性，进行分步混合成型，最终融为一体，充分保障了原料之间的均匀性，又保障了石灰窑预制砖的整体性，该制备方法不仅操作简单，而且对设备的要求不高，可以快速高效地用于石灰窑预制砖的大规模生产。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种石灰窑预制砖及其制备方法。

背景技术

石灰窑是用来煅烧石灰石的场所，在石灰石煅烧的过程中，需要1000℃以上的高温，因此对于石灰窑来说，首先需要重视的是其耐高温性能。其次，在高温煅烧的过程中，温度会随着石灰窑壁向外散失，造成能量的浪费，如何减少热量的散失，保持石灰窑内的温度，也是在修砌石灰窑时需要注意的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石灰窑预制砖，其结构合理，原料简单易得，可以十分方便地堆砌在石灰窑的内壁，达到减少热量散失，提高石灰窑使用寿命的效果。

本发明的另一目的在于提供一种上述石灰窑预制砖的制备方法，其操作简单方便，对设备要求不高，可以快速高效地用于上述石灰窑预制砖的大规模生产。

本发明的实施例是这样实现的：

一种石灰窑预制砖，其包括耐磨砖体，以及位于耐磨砖体一侧的保温层；

其中，按照重量份数计，耐磨砖体的原料包括：

铝矾土45~55份，尖晶石20~30份，碳化硅5~10份，棕刚玉10~20份，钢纤维1~3份，铝酸钙水泥5~8份，以及水4~7份。

一种上述石灰窑预制砖的制备方法，其包括：

将保温层的原料搅拌混合均匀后，倒入保温层模具中捣打成型；

在预制砖模具中放入成型后的保温层；将耐磨砖体的原料搅拌混合均匀，倒入预制砖模具中振动成型，并在280~320℃的高温下烘干。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供了一种石灰窑预制砖，其包括耐磨砖体，以及位于耐磨砖体一侧的保温层。在使用时，耐磨砖体堆砌在石灰窑的内壁上，其通过合理的选材和配比，可以达到较佳的耐高温和耐磨性能，从而延长石灰窑的整体寿命。保温层位于耐磨砖体和石灰窑内壁之间，可以有效的减少窑内热量的散失，减少对能源的损耗。

本发明实施例还提供了一种上述石灰窑预制砖的制备方法，其根据保温层和耐磨砖体的原料特性，进行分步混合成型，最终融为一体，充分保障了原料之间的均匀性，又保障了石灰窑预制砖的整体性，该制备方法不仅操作简单，而且对设备的要求不高，可以快速高效地用于石灰窑预制砖的大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1所提供的一种石灰窑预制砖在第一视角下的示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种石灰窑预制砖在第一视角下的示意图。

图标：100-石灰窑预制砖；110-耐磨砖体；111-凸棱；112-凹槽；120-保温层；130-金属锚固件。

具体实施方式