[发明专利]一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法

说明书

本发明为一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法。一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法，包括以下步骤：(1)按照5087铝合金的成分进行配料，完全熔融后，得合金液；(2)精炼扒渣：将所述的合金液进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，在750‑780℃下静置不少于20分钟；(3)将所述的静置后的合金液进行除气除渣；(4)浇铸：将除气除渣后的合金液进行浇铸，出锭后进入两辊连轧机组进行轧制，生产出5087铝镁合金焊丝线坯。本发明所述的一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法，解决了5087铝合金加工难度较大，易形成粗大化合物影响内部质量等问题，生产出质量优良的5087铝合金焊丝线坯，且适用于工业批量化生产。

技术领域

本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法。

背景技术

随着铝合金焊接技术的不断发展，铝合金焊接结构已广泛应用于军工和民用领域。焊丝是铝合金焊接所必需的填充材料，从而成为了影响焊缝质量的关键因素之一。铝合金焊丝内部质量很大程度上取决于原铝材质量。焊丝用铝合金含有较多的杂质及明显的成分偏析，不仅会影响焊丝的拉拔成形，使焊丝极易拉断，成材率下降，而且铝合金中的杂质能在整个生产过程中传递，从而导致焊丝质量低劣。

现在我国生产的铝合金焊丝与进口焊丝相比，氢含量与氧化夹杂含量较高，严重影响了焊缝的质量。焊丝在拉拔过程中经常出现拉断的现象，主要是由于氧化夹杂含量高，晶粒粗大，存在枝晶偏析，导致铝合金的塑性下降。造成该方面的原因主要是由于国内全部采用牵引法生产，该生产方式下，焊丝的合金成分控制、熔体质量控制和产品的一致性相对国外厂家存在较大差异。

5087铝合金为镁含量在4.5％左右的铝镁合金，主要用于生产铝合金焊丝。ER5087强度高，具有良好的抗腐蚀性、弯曲性能及抗热裂纹敏感性，主要用于舰船、化工压力容器、储油罐、轨道交通、高速列车、汽车等行业。

5087铝镁合金为满足更高的拉伸强度要求而设计，添加了较多的Mn、Cr、Zr等元素。锆的添加细化了焊缝金属的微观组织。但是，由于锆在铝中会形成粗大化合物，而且与铝中的钛、硼等微量元素反应影响锆的吸收，从而影响制得的焊丝的性能，使得5087铝镁合金具有强度高的特点的同时，存在加工易开裂的问题。

现有技术一种提高Mn含量的铝镁合金焊丝，将焊丝中的Mn含量提高为1.0-2.0wt％，焊丝的其余化学成分以重量百分比计算为：Mg:4.5～5.5；Si:≤0.15；Fe:≤0.25；Cr:≤0.15；Ti:≤0.15；Cu:≤0.10；Zn:≤0.10；Zr:≤0.15；余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明的焊丝中锰含量的最佳加入量为1.5wt％。由于本发明的铝镁合金焊丝中锰含量已经处在铝锰合金相图中锰在α固溶体中的最大溶解度左右，它可以最大限度地在铝镁合金中析出MnAl6弥散质点，从而可以提高焊缝强度。将其制备的产品同国外进口的Al-5Mg合金焊丝如5356；5183和5087焊丝对比，焊缝的延伸率与进口的焊丝相接近，而屈服强度、抗拉强度均有所提高，更加接近于铝镁合金母材的水平。但是，该技术方案为铸造挤压法，生产效率低。

有鉴于此，本发明提出一种新的5087铝合金焊丝线坯的生产方法，解决了5087铝合金加工难度较大，易形成粗大化合物影响内部质量等问题的同时，生产效率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法，解决了5087铝合金加工难度较大，易形成粗大化合物影响内部质量等问题，生产出质量优良的5087铝合金焊丝线坯，且适用于工业批量化生产。

为了实现上述目的，所采用的技术方案为：

一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法，包括以下步骤：

(1)按5087铝合金的成分进行配料，将原料完全熔融后，得合金液；

(2)精炼：将所述的合金液进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，在750-780℃下静置不少于20分钟；