[发明专利]可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机及其加工方法

说明书

本发明公开了可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机及其加工方法，包括设备壳体，所述设备壳体内腔的顶部和底部分别通过轴承活动连接有第一旋转螺杆和第二旋转螺杆，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆的表面固定连接有交叉设置的搅拌凸轮。本发明通过设备壳体、搅拌凸轮、热熔腔、驱动框、第一旋转螺杆、挤出头、从动齿轮、调速电机、旋转杆、主动齿轮和第二旋转螺杆，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的螺杆挤出机不具备使用效果好的功能，在针对多种色母料的混合注塑作业中经常出现色母料混合效果不好，造成挤出料色差较大，影响产品质量的现象，不利于使用者操作使用的问题。

技术领域

本发明涉及螺杆挤出机技术领域，具体为可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机及其加工方法。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

在注塑行业中需要使用到螺杆挤出机进行注塑加工，现有市场上的螺杆挤出机不具备使用效果好的功能，在针对多种色母料的混合注塑作业中经常出现色母料混合效果不好，造成挤出料色差较大，影响产品质量的现象，不利于使用者的操作使用。

发明内容

本发明的目的在于提供可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机及其加工方法，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的螺杆挤出机不具备使用效果好的功能，在针对多种色母料的混合注塑作业中经常出现色母料混合效果不好，造成挤出料色差较大，影响产品质量的现象，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机，包括设备壳体，所述设备壳体内腔的顶部和底部分别通过轴承活动连接有第一旋转螺杆和第二旋转螺杆，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆的表面固定连接有交叉设置的搅拌凸轮，所述设备壳体右侧的顶部和底部均固定连接有与第一旋转螺杆和第二旋转螺杆配合使用的驱动框，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆的右侧均贯穿驱动框并通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆的表面均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述驱动框的内腔固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端与旋转杆的连接处固定连接，所述设备壳体内腔的左侧开设有挤出口，所述设备壳体的左侧固定连接有与挤出口配合使用的挤出头。

优选的，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆的表面均固定连接有相互配合使用的三段螺旋绞龙，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆从左往右第一段绞龙的间距相同，绞龙间距为10cm-12cm，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆从左往右第二段绞龙的间距相同，绞龙间距为18cm-22cm，所述第一旋转螺杆和第二旋转螺杆从左往右第三段绞龙的间距不同，所述第一旋转螺杆表面第三段绞龙间距为25cm-30cm，所述第二旋转螺杆表面第三段绞龙间距为6cm-8cm。

优选的，所述设备壳体的内腔位于第一旋转螺杆和第二旋转螺杆表面第二段绞龙位置处固定连接有热熔腔，所述热熔腔的外壳使用材质为铜质，所述热熔腔的内腔活动连接有加热电阻丝和导热油，所述热熔腔的温度输出范围为220℃-260℃。

优选的，所述设备壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述设备壳体顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料漏斗。

优选的，所述设备壳体内腔的右侧以及驱动框内腔的左侧均固定连接有防护圈，且防护圈的使用材质为硫化橡胶。

优选的，所述驱动框内腔的右侧开设有与调速电机配合使用的走线孔，所述走线孔的内腔固定连接有橡胶圈。

可连续挤出的同向差速非对称双螺杆挤出机的加工方法：其加工方法如下：