[发明专利]镦粗模具热锻加工系统及自动化工艺方法在审
申请号: | 202010934563.3 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN112122528A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 丁海俊 | 申请(专利权)人: | 无锡嘉亿锻造有限公司 |
主分类号: | B21J9/06 | 分类号: | B21J9/06;B21J13/10;B21K27/00 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 花修洋 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 加工 系统 自动化 工艺 方法 | ||
1.镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:包括送料机构、传送机构(5)和取料机构,所述送料机构和取料机构分别设置在机体(1)的两侧,所述传送机构(5)设置在机体(1)与送料机构之间,所述传送机构(5)间歇性的传送坯料件(4),所述传送机构上的坯料件(4)通过送料机构移至成型型腔,所述成型型腔内的镦锻件通过取料机构取出;所述送料机构包括送料推送机构(2)和设置在所述送料推送机构(2)上的第一夹持机构(3),所述第一夹持机构(3)通过送料推送机构(2)沿垂直于传送方向往复直线位移。
2.根据权利要求1所述的镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:所述传送机构(5)上设置有导向机构,所述导向机构包括导向板(6),两个所述导向板(6)分别沿传送方向设置在传送面的两侧,靠近于机体(1)的导向板(6)在送料推送机构(2)的推送路径上开设有送料口(8)。
3.根据权利要求2所述的镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:所述传送机构(5)为带式传送机构,所述传送机构(5)的传送面上沿传送方向环设有若干挡板(7)。
4.根据权利要求2所述的镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:所述送料口(8)内铰接设置有翻板(9),所述翻板(9)弹性开合设置,且所述翻板(9)背离于传送机构(5)设置。
5.根据权利要求2所述的镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:所述送料口(8)的底端与传送面平齐。
6.根据权利要求1所述的镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:所述取料机构包括取料位移机构(12)和设置在所述取料位移机构(12)上的第二夹持机构(11),所述第二夹持机构(11)通过取料位移机构(12)在垂直于传送方向上往复位移设置。
7.根据权利要求6所述的镦粗模具热锻加工系统,其特征在于:还包括回转机构(13),所述取料位移机构(12)设置在回转机构(13)的回转端上,所述取料位移机构(12)通过回转机构(13)在水平面内回转设置。
8.根据权利要求1所述镦粗模具热锻加工系统及自动化工艺方法,其特征在于:
步骤一:传送机构上的坯料件(4)通过送料机构移至成型型腔;所述传送机构为带式传送机构,所述传送机构(5)的传送面上沿传送方向环设有若干挡板(7);所述挡板与传送方向夹角100-120°;
步骤二:完成加工后,所述成型型腔内的镦锻件通过取料机构取出;
步骤三:取料机构包括取料位移机构和第二夹持机构,所述第二夹持机构通过取料位移机构在垂直于传送方向上往复位移。
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