[发明专利]一种再生骨料混凝土制备工艺

权利要求书

1.一种再生骨料混凝土制备工艺，其使用了一种再生骨料混凝土制备装置，该再生骨料混凝土制备装置包括冲洗管道(1)、螺纹安装管(2)、冲洗机构(3)、多级筛分机构(4)和泥浆排出机构(5)，其特征在于：采用上述再生骨料混凝土制备装置对再生骨料混凝土进行制备的具体方法如下：

S1、破碎处理，对再生集料使用颚式破碎机对其进行破碎处理；

S2、磁性杂物分选，使用分选机对破碎完成后的再生集料进行磁性分选消除废钢铁料；

S3、非磁性杂物分选，使用分选机对再生集料内的纸板、塑料、木块、电缆进行分选消除；

S4、重复上述步骤；

S5、安装再生骨料混凝土制备装置，通过螺纹安装管(2)将再生骨料混凝土制备装置与分选机的出料口螺纹连接，最终通过出料口将分选完成后的再生集料落入到再生骨料混凝土制备装置内；

S6、分级冲洗，将水管与入水管口(31)连接，从而对位于再生骨料混凝土制备装置内的再生集料进行冲洗，再生集料在重力的作用下依次通过位于冲洗管道(1)左右两端的滤网(42)的表面，实现对再生集料的分级冲洗；

S7、泥浆的排出，向外打开活动板(51)，让位于空腔(55)内的泥浆从活动板(51)表面排出；

S8、再生混凝土的制备，往冲洗完成后的再生集料中加入再加入水泥、水配成的新的再生骨料混凝土；

其中，所述冲洗管道(1)的顶部安装有螺纹安装管(2)，所述冲洗管道(1)的腔左右两侧安装有多级筛分机构(4)，所述冲洗管道(1)的侧壁上表面贯穿设有冲洗机构(3)，所述冲洗管道(1)的侧壁下表面左右两侧均设有泥浆排出机构(5)；

所述冲洗机构(3)包括入水管口(31)、喷淋头(32)，所述入水管口(31)与所述冲洗管道(1)的右侧顶部侧壁导通连接，所述冲洗管道(1)的右侧顶部内壁安装有喷淋头(32)，所述喷淋头(32)的进水口与所述入水管口(31)的左侧末端导通连接；

所述多级筛分机构(4)包括隔板(41)和滤网(42)，所述冲洗管道(1)的左右两侧内壁分别等距均匀设有两组相互平行的滤网(42)，每组所述滤网(42)的下方均对称设有隔板(41)，位于左侧的所述隔板(41)的左侧末端和所述滤网(42)的左侧末端均与所述冲洗管道(1)的左侧内壁固定连接，位于右侧的所述隔板(41)的右侧末端和所述滤网(42)的右侧末端均与所述冲洗管道(1)的右侧内壁固定连接；

所述泥浆排出机构(5)包括活动板(51)、沟槽(52)、锁定环(53)、锁定凸块(54)和空腔(55)，所述冲洗管道(1)的左右两侧外壁均设有多组空腔(55)，每组所述空腔(55)的表面均设有活动板(51)，所述活动板(51)的底部外侧与所述空腔(55)的底部内壁之间通过铰链铰接，所述空腔(55)的顶部外侧中心设有锁定环(53)，所述活动板(51)的顶部外壁中心设有锁定凸块(54)，所述活动板(51)的内侧表面等距均匀竖直设有多组沟槽(52)。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备工艺，其特征在于：所述空腔(55)共有三种，每组所述空腔(55)均位于相邻两组所述隔板(41)与所述滤网(42)之间。

3.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备工艺，其特征在于：所述螺纹安装管(2)的内径与所述冲洗管道(1)的内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备工艺，其特征在于：所述隔板(41)的表面为光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备工艺，其特征在于：所述锁定环(53)和所述锁定凸块(54)为一对相互配合的机构。

6.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备工艺，其特征在于：每组所述滤网(42)的均向正下方倾斜。