[发明专利]一种再生骨料混凝土制备工艺

说明书

本发明提供了一种再生骨料混凝土制备工艺，其使用了一种再生骨料混凝土制备装置，该再生骨料混凝土制备装置包括冲洗管道、螺纹安装管、冲洗机构、多级筛分机构和泥浆排出机构，冲洗管道的顶部安装有螺纹安装管，冲洗管道的腔左右两侧安装有多级筛分机构，冲洗管道的侧壁上表面贯穿设有冲洗机构，冲洗管道的侧壁下表面左右两侧均设有泥浆排出机构；本发明中能够将分筛完的再生集料进行冲洗，其中滤网和隔板能够对再生集料进行分级清洗，让再生集料表面的泥沙能够充分彻底清除，解决了现有技术中的冲洗装置结构简单，清洗效果差，导致再生集料冲洗不彻底的问题；另外本发明冲洗后的泥浆能够从活动板表面排出，方便对泥浆进行统一收集。

技术领域

本发明涉及再生混凝土制备技术领域，特别涉及一种再生骨料混凝土制备工艺。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。其中建筑垃圾再生骨料属于固废资源，其具有成分复杂、强度低、吸水率高等特点，因此多被用于制备再生骨料混凝土。

现有技术中的再生骨料混凝土的在制备过程中需要将作为再生集料的建筑垃圾进行破碎、分选、筛分处理，最后将筛分完成后的再生集料进行冲洗，从而将残留在再生集料表面的泥沙冲洗干净，现有技术中的冲洗装置结构简单，仅仅对再生集料的表面进行简单的冲洗，无法彻底将再生集料与其表面粘连的泥沙进行分离，导致再生集料冲洗不彻底。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种再生骨料混凝土制备工艺，其使用了一种再生骨料混凝土制备装置，该再生骨料混凝土制备装置包括冲洗管道、螺纹安装管、冲洗机构、多级筛分机构和泥浆排出机构，采用上述再生骨料混凝土制备装置对再生骨料混凝土进行制备的具体方法如下：

S1、破碎处理，对再生集料使用颚式破碎机对其进行破碎处理；

S2、磁性杂物分选，使用分选机对破碎完成后的再生集料进行磁性分选消除废钢铁料；

S3、非磁性杂物分选，使用分选机对再生集料内的纸板、塑料、木块、电缆进行分选消除；

S4、重复上述步骤；

S5、安装再生骨料混凝土制备装置，通过螺纹安装管将再生骨料混凝土制备装置与分选机的出料口螺纹连接，最终通过出料口将分选完成后的再生集料落入到再生骨料混凝土制备装置内；

S6、分级冲洗，将水管与入水管口连接，从而对位于再生骨料混凝土制备装置内的再生集料进行冲洗，再生集料在重力的作用下依次通过位于冲洗管道左右两端的滤网的表面，实现对再生集料的分级冲洗；

S7、泥浆的排出，向外打开活动板，让位于空腔内的泥浆从活动板表面排出；

S8、再生混凝土的制备，往冲洗完成后的再生集料中加入再加入水泥、水配成的新的再生骨料混凝土。

其中，所述冲洗管道的顶部安装有螺纹安装管，所述冲洗管道的腔左右两侧安装有多级筛分机构，所述冲洗管道的侧壁上表面贯穿设有冲洗机构，所述冲洗管道的侧壁下表面左右两侧均设有泥浆排出机构；

所述冲洗机构包括入水管口、喷淋头，所述入水管口与所述冲洗管道的右侧顶部侧壁导通连接，所述冲洗管道的右侧顶部内壁安装有喷淋头，所述喷淋头的进水口与所述入水管口的左侧末端导通连接；

所述多级筛分机构包括隔板和滤网，所述冲洗管道的左右两侧内壁分别等距均匀设有两组相互平行的滤网，每组所述滤网的下方均对称设有隔板，位于左侧的所述隔板的左侧末端和所述滤网的左侧末端均与所述冲洗管道的左侧内壁固定连接，位于右侧的所述隔板的右侧末端和所述滤网的右侧末端均与所述冲洗管道的右侧内壁固定连接；