[发明专利]安全帽吸汗带自动化组装方法

说明书

本发明涉及一种安全帽吸汗带自动化组装方法，所述安全帽吸汗带自动化组装方法包括如下步骤：将帽体摆放至帽体供料装置内，利用帽体供料装置将单个帽体导出至组装模具内；将吸汗带摆放至吸汗带供料装置内，利用吸汗带供料装置将单个吸汗带导出至组装模具内帽衬内；启动安装装置，使得吸汗带与帽衬安装为一体；启动转盘，将组装好的安全帽导出，在实施对安全帽自动化组装时，帽体供料装置将帽体导送至组装模具内进行定位，吸汗带供料装置将吸汗带导送至组装模具的帽衬内，并且对吸汗带与帽衬进行固定即可，上述方法可自动实施对帽衬及吸汗带等多个部件的自动化组装，该方法能够有效提高安全帽的生产效率，确保安全帽的品质。

技术领域

本发明涉及安全帽组装技术领域，具体涉及一种安全帽吸汗带自动化组装方法。

背景技术

安全帽在实际作业中，起到极其重要的作用，特别是骑行或者建筑作业中，因此安全帽需求量很大。结合图1至图4所示，安全帽的帽体A材料多为高分子塑料注射成型，在帽体A内设置有帽衬B，帽衬B与帽体A之间间隙布置，通过间隙能够有效吸收冲击能量，也是安全帽起到安全缓冲作用的关键部件，在帽衬B上设置有下颚带D，通过下颚带D可实现对佩戴者下颚的固定，避免安全帽从佩戴者头部随意的掉落下来，为提高佩戴舒适度，在帽衬的周围设置有吸汗带，利用吸汗带可有效提高佩戴的舒适度。

针对于上述结构的安全帽，吸汗带C与帽衬B之间也多为卡扣或者销钉的连接方式，由于安全帽结构较为特殊，现有技术中还没有针对与安全帽吸汗带与帽衬进行自动化装配的设备，多采用人工方式对各个部件进行装配，因此导致安全帽生产的效率低下，而且装配品质也不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全帽吸汗带自动化组装方法，能够有效提高安全帽的生产效率，确保安全帽的品质。

本发明采取的技术方案具体如下。

安全帽吸汗带自动化组装方法，所述安全帽吸汗带自动化组装方法包括如下步骤：

第一步、将帽体摆放至帽体供料装置内，利用帽体供料装置将单个帽体导出至组装模具内；

第二步、将吸汗带摆放至吸汗带供料装置内，利用吸汗带供料装置将单个吸汗带导出至组装模具内帽衬内；

第三步、启动安装装置，使得吸汗带与帽衬安装为一体；

第四步、启动转盘，将组装好的安全帽导出。

本发明还存在以下特征：

所述吸汗带供料装置包括带料导送架，所述带料导送架的出口位置设置有接料架，所述接料架用于实施对吸汗带的展平以及实施对吸汗带一端的对齐，所述接料架上设置在弯曲机构上，所述弯曲机构实施对吸汗带的弯曲，所述弯曲机构设置在装配单元上，所述装配单元将弯曲的吸汗带导送至组装模具上的帽体内。

所述接料架上还设置有贴合机构，所述贴合机构用于使得吸汗带与组装模具内的帽衬内壁贴合。

所述带料导送架包括多组单元导料杆构成，所述单元导料杆的前方设置有挡料杆，所述挡料杆竖直布置且实施对吸汗带一侧的抵靠，所述接料架包括接料辊，所述接料辊的辊身上设置有毛毡，所述接料架设置在接料驱动单元上，所述接料驱动单元驱动接料辊与带料导送架出口位置的吸汗带一侧的抵靠。

所述接料辊辊芯竖直布置，所述接料辊的上端转动式设置在接料桁架上，所述接料桁架上设置有对齐挡板，所述接料辊转动且连动吸汗带转动，使得吸汗带一端与对齐挡板抵靠。

所述挡料杆的一端转动式设置在架体上，所述挡料杆的铰接轴上设置有分离杆，所述分离杆与铰接轴构成单向的转动配合，所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧使得分离杆处在竖直状态，所述接料桁架上设置有分离滚轮，所述分离滚轮轮芯水平，所述接料辊与单元导料杆的出口靠近后，所述分离滚轮与分离杆抵靠且连动挡料杆翻转以实施对单元导料杆出口的避让。