[发明专利]安全帽自动化生产方法

说明书

本发明涉及一种安全帽自动化生产方法，利用帽体供料装置将单个帽体导出至组装模具内；利用帽衬供料装置将单个帽衬导出至组装模具内的帽体内；利用下额带供料装置将单个下额带的四个安装引脚与帽衬的安装孔与翻边之间的开口内；动组装装置，将膨胀销穿置在帽体、帽衬的翻边及下额带的四个安装引脚，以实施对帽体、帽衬及下颚带的安装；将吸汗带摆放至吸汗带供料装置内，利用吸汗带供料装置将单个吸汗带导出至组装模具内帽衬内；述方法可自动实时对帽体、帽衬、下颚带及吸汗带等多个部件的自动化组装，该安全帽自动生产方法能够有效提高安全帽的生产效率，确保安全帽的品质。

技术领域

本发明涉及安全帽组装技术领域，具体涉及一种安全帽自动化生产方法。

背景技术

安全帽在实际作业中，起到极其重要的作用，特别是骑行或者建筑作业中，因此安全帽需求量很大。结合图1至图4所示，安全帽的帽体A材料多为高分子塑料注射成型，在帽体A内设置有帽衬B，帽衬B与帽体A之间间隙布置，通过间隙能够有效吸收冲击能量，也是安全帽起到安全缓冲作用的关键部件，在帽衬B上设置有下颚带D，通过下颚带D可实现对佩戴者下颚的固定，避免安全帽从佩戴者头部随意的掉落下来，为提高佩戴舒适度，在帽衬的周围设置有吸汗带，利用吸汗带可有效提高佩戴的舒适度。

针对于上述结构的安全帽，帽体A与帽衬B之间通过卡扣或者销钉连接为一体，帽衬B与下颚带D之间也多为卡扣式或者销钉连接的方式进行安装，吸汗带C与帽衬B之间也多为卡扣或者销钉的连接方式，由于安全帽结构较为特殊，现有技术中还没有针对与安全帽各个部件进行自动化装配的设备，多采用人工方式对各个部件进行装配，因此导致安全帽生产的效率低下，而且装配品质也不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全帽自动化生产方法，能够有效提高安全帽的生产效率，确保安全帽的品质。

本发明采取的技术方案具体如下。

全帽组装方法，所述安全帽组装方法包括如下步骤：

第一步、将帽体摆放至帽体供料装置内，利用帽体供料装置将单个帽体导出至组装模具内；

第二步、将帽衬摆放至帽衬供料装置内，利用帽衬供料装置将单个帽衬导出至组装模具内的帽体内；

第三步、将下额带摆放至下额带供料装置内，利用下额带供料装置将单个下额带的四个安装引脚与帽衬的安装孔与翻边之间的开口内；

第四步、启动组装装置，将膨胀销穿置在帽体、帽衬的翻边及下额带的四个安装引脚，以实施对帽体、帽衬及下颚带的安装；

第五步、启动转盘，使得组装模具转运至吸汗带供料装置的出料口下方位置；

第六步、将吸汗带摆放至吸汗带供料装置内，利用吸汗带供料装置将单个吸汗带导出至组装模具内帽衬内；

第七步、启动安装装置，使得吸汗带与帽衬安装为一体；

第八步、启动盘，将组装好的安全帽导出。

本发明取得的技术效果为：在实施对安全帽自动化组装时，帽体供料装置将帽体导送至组装模具内进行定位，而后帽衬供料装置将帽衬导送至组装模具内的帽体内，下颚带供料装置将下颚带导送至组装模具内对下颚带进行组装，吸汗带供料装置将下颚带导送至组装模具的帽衬内，并且对下颚带与帽衬进行固定即可，上述方法可自动实时对帽体、帽衬、下颚带及吸汗带等多个部件的自动化组装，该安全帽自动生产方法能够有效提高安全帽的生产效率，确保安全帽的品质。

附图说明

图1和图2是安全帽的两种视角结构示意图；

图3是安全帽的吸汗带的平面结构示意图；

图4是下颚带的平面结构示意图；

图5是组装模具位于转盘上的结构示意图；