[发明专利]一种氧化铟锡薄膜的制备方法在审
申请号: | 202010938385.1 | 申请日: | 2020-09-09 |
公开(公告)号: | CN114231902A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 郎鑫涛 | 申请(专利权)人: | 东莞新科技术研究开发有限公司 |
主分类号: | C23C14/08 | 分类号: | C23C14/08;C23C14/02;C23C14/34;C23C14/58 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 523087 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 薄膜 制备 方法 | ||
本发明公开了一种氧化铟锡薄膜的制备方法,包括:对基片进行预清洗处理,并对清洗后的基片进行烘干处理;其中,所述基片为陶瓷或玻璃;将烘干后的基片放入真空腔内,在真空度为1*10‑6Torr、机台转速为20r/min的条件下,对靶进行预溅射5min,以清洗靶面;其中,靶以铟锡氧化物作为靶材;控制真空腔的温度为120℃~150℃,在真空度为4.5*10‑1Pa~5.5*10‑1Pa、机台转速为20r/min的条件下,向真空腔内通入氩气和氧气,并对氧化铟锡靶材进行溅射,相应形成氧化铟锡薄膜;其中,氩气和氧气的体积比为20:1;在退火温度为300℃的条件下,将获得的镀膜基片退火处理40min。采用本发明的技术方案能够制备出厚度均匀性较好且稳定性较好的ITO薄膜。
技术领域
本发明涉及微电子加工技术领域,尤其涉及一种氧化铟锡薄膜的制备方法。
背景技术
氧化铟锡(Indium Tin Oxide,ITO)薄膜的制作过程是将一种材料(薄膜材料)转移到另一种材料(基板)的表面,形成和基板牢固结合的薄膜的过程。常用的ITO薄膜制备工艺有直流溅射或射频磁控溅射、化学气相沉积、真空反应蒸发、喷射热分解和脉冲激光沉积等。目前,对TFT(Thin-Film Transistor)基板进行防静电的方法大多采用直流溅射镀膜或蒸发镀膜的方法在TFT基板上制备ITO薄膜,而采用直流溅射镀膜及蒸发镀膜所制备的ITO薄膜的厚度均匀性较差,且ITO薄膜的性能稳定性较差。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种氧化铟锡薄膜的制备方法,能够制备出厚度均匀性较好且稳定性较好的ITO薄膜。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种氧化铟锡薄膜的制备方法,包括:
对基片进行预清洗处理,并对清洗后的基片进行烘干处理;其中,所述基片为陶瓷或玻璃;
将烘干后的基片放入真空腔内,在真空度为1*10-6Torr、机台转速为20r/min的条件下,对靶进行预溅射5min,以清洗靶面;其中,靶以铟锡氧化物作为靶材;
控制真空腔的温度为120℃~150℃,在真空度为4.5*10-1Pa~5.5*10-1Pa、机台转速为20r/min的条件下,向真空腔内通入氩气和氧气,并对氧化铟锡靶材进行溅射,相应形成氧化铟锡薄膜;其中,氩气和氧气的体积比为20:1;
在退火温度为300℃的条件下,将获得的镀膜基片退火处理40min。
进一步地,所述对基片进行预清洗处理,具体包括:
将基片放置在去离子水中浸泡15min;
将基片放置在丙酮中超声清洗20min;
将基片放置在乙醇中超声清洗10min;
将基片放置在去离子水中超声清洗15min~25min。
进一步地,氩气和氧气的总气压为0.5Pa。
进一步地,溅射电压为350V~400V。
进一步地,溅射功率为800W~1200W。
进一步地,所述镀膜基片的厚度为0.1nm~0.25nm。
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