[发明专利]一种从废料和残渣中回收铱的方法

说明书

本发明公开的一种从废料和残渣中回收铱的方法，具体为：步骤1、废料预处理；步骤2、锌碎；步骤3、将步骤2得到的含铱活性灰分进行氧化浸出处理得到含铱滤液；步骤4、将步骤3得到的含铱滤液进行氧化沉铱处理得到的(NH₄)IrCL₆沉淀；步骤5、水合肼还原溶解；步骤6、硫化铵净化；步骤7、二次氧化沉铱得(NH₄)IrCl₆晶体；步骤8、将步骤7得到的(NH₄)IrCl₆晶体进行煅烧‑氢还原处理即得铱粉。该方法与通常在贵金属工业中采用的方法相比所需时间短、能耗少、所得铱粉纯度高。

技术领域

本发明属于工业废料和残渣中含贵金属铱的资源再生技术领域，具体涉及一种从废料和残渣中回收铱的方法。

背景技术

铱是第六周期IX族铂系元素的成员，铱做为贵金属元素因具有优异的耐酸碱、抗氧化等物理化学性质，是最耐腐蚀的金属。目前，所采用的传统方法在溶解过程中不能将固体的单质铱完全转化成离子态的液体，同时在提纯过程中不能有效的去除铂、铑等贵金属，尽管传统方法十分复杂但通常被认为是用于分离贵金属的最好方法，本发明试图寻找一种从废料和残渣中回收铱的新方法，这种方法比通常在贵金属工业中采用的方法所需时间短、能耗少、所得铱粉纯度高。

发明内容

本发明的目的是提供一种从废料和残渣中回收铱的方法，该方法与通常在贵金属工业中采用的方法相比所需时间短、能耗少、所得铱粉纯度高。

本发明所采用的技术方案是，一种从废料和残渣中回收铱的方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将收集的含铱废料或残渣及活性炭放入不锈钢盒中搅拌均匀，然后将盛有混合物的不锈钢盒放入马弗炉中焙烧，燃烧完后降至室温，收取灰分即铱灰；

步骤2、将步骤1得到的铱灰与一定量的锌粉混合均匀，然后于马弗炉中焙烧，冷却后将混合物料球磨，再将球磨后的混合物料与一定量的质量浓度为10％的盐酸混合，搅拌，在下常温反应，除尽锌得含铱活性灰分；

步骤3、将步骤2得到的含铱活性灰分进行氧化浸出处理得到含铱滤液；

步骤4、将步骤3得到的含铱滤液进行氧化沉铱处理得到的(NH₄)IrCL₆沉淀；

步骤5、将步骤4得到的(NH₄)IrCL₆沉淀加水浆化，调节pH＝1-1.5，加热煮沸，搅拌，加入一定量的质量分数为80％水合肼还原溶液，至沉淀溶解完全，用氨水调节pH＝2-2.5，煮沸1～2小时，冷却；

步骤6、收集步骤5的混合溶液，加热至80℃，加入质量浓度为15％硫化铵溶液，调pH＝2.5-3.0，煮沸2小时，冷却存放20-30小时，后过滤，滤纸用一定量的质量浓度为10％的HF溶液洗至无色，抽干，滤液待做二次氧化沉铱，硫化渣存放；

步骤7、收集步骤6得到的滤液，加入一定量的质量浓度为30％的盐酸溶液调整溶液pH＝1.5-2，再添加一定量的质量浓度为30％的双氧水沉淀生成(NH₄)IrCl₆，铱沉淀完全后用质量浓度为10％氯化铵溶液洗至色浅，抽干，得到(NH₄)IrCl₆晶体；

步骤8、将步骤7得到的(NH₄)IrCl₆晶体进行煅烧-氢还原处理即得铱粉。

本发明的特征还在于，步骤1中，马弗炉中焙烧的温度为：600-750℃，在马弗炉中焙烧的时间为：6-8小时。