[发明专利]一种铜线制造精整加工工艺

权利要求书

1.一种铜线制造精整加工工艺，采用一种铜线制造精整加工机械配合完成，其特征在于：所述铜线制造精整加工机械包括圆形的基板(1)，基板(1)底面沿其周向均匀固定安装有若干个支撑腿；基板(1)底面中部竖直固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴贯穿基板(1)且水平固定安装有位于基板(1)上表面且与基板(1)同轴的圆盘(3)；圆盘(3)的侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个水平的条形板(4)，每个条形板(4)上沿基板(1)径向滑动配合有第一精整机构(5)；基板(1)上安装有与第一精整机构(5)数量相同的第二精整机构(6)；每个第一精整机构(5)和第二精整机构(6)之间设置有连接机构(7)；圆盘(3)上表面固定安装有竖直柱(8)，竖直柱(8)的侧壁上均匀固定安装有与第一精整机构(5)数量相同的导向套(9)，导向套(9)内沿基板(1)径向滑动配合有支撑杆(10)，支撑杆(10)端部与第一精整机构(5)固定连接；竖直柱(8)内开设有连通导向套(9)内部的油槽(11)，油槽(11)顶部端口位于竖直柱(8)顶面且竖直转动安装有螺纹柱(12)；基板(1)顶面沿其周向均匀开设有若干个沿其径向布置的条形槽(13)；

所述第一精整机构(5)包括第一L形板(51)、第一滚筒(52)和压紧单元(53)；第一L形板(51)的竖直段沿基板(1)径向滑动配合在条形板(4)上表面，支撑杆(10)端部固定连接在第一L形板(51)竖直段内壁上；第一L形板(51)水平段位于其竖直段顶部且沿基板(1)径向朝外侧延伸；第一L形板(51)水平段外端竖直转动安装有第一滚筒(52)，第一滚筒(52)底面与基板(1)顶面贴合；第一L形板(51)竖直段上安装有压紧单元(53)；

所述第二精整机构(6)包括滑块(61)、第二L形板(62)、竖直板(63)、螺纹杆(64)和第二滚筒(65)；基板(1)顶面开设有与其同轴的环形槽，滑块(61)滑动配合在环形槽内，第二L形板(62)的竖直段沿基板(1)径向滑动配合在滑块(61)上表面；第二L形板(62)水平段位于其竖直段顶部且沿基板(1)径向朝内侧延伸；滑块(61)上表面固定安装有竖直板(63)，竖直板(63)上水平转动安装有沿基板(1)径向布置的螺纹杆(64)，螺纹杆(64)内端转动安装在第二L形板(62)竖直段的外壁上；第二L形板(62)水平段内端竖直转动安装有第二滚筒(65)，第二滚筒(65)底面与基板(1)顶面贴合；

所述铜线制造精整加工工艺包括以下步骤：

步骤一、工作位置调节：将盘卷后的不规则螺旋状铜线放置到基板(1)顶面，使其套设在第一精整机构(5)和第二精整机构(6)之间；调节第一滚筒(52)和第二滚筒(65)的水平位置，使得第一滚筒(52)和第二滚筒(65)外壁之间最短距离等于铜线直径大小；

步骤二、精整加工成型：通过电机(2)带动圆盘(3)、条形板(4)、第一精整机构(5)和第二精整机构(6)转动，通过第一精整机构(5)对不规则螺旋状铜线内部进行平整，通过第二精整机构(6)对不规则螺旋状铜线外部进行平整，使不规则螺旋状铜线成规则圆筒状；

步骤三、捆扎固定铜线：关闭电机(2)后将捆扎带穿过条形槽(13)后沿竖直方向对圆筒状铜线进行捆扎，捆扎完成后将圆筒状铜线从基板(1)顶面取下即可。

2.根据权利要求1所述一种铜线制造精整加工工艺，其特征在于：所述竖直柱(8)的侧壁上均匀固定安装有与第一精整机构(5)数量相同的弹性伸缩杆(14)；弹性伸缩杆(14)沿基板(1)径向水平布置且弹性伸缩杆(14)与导向套(9)位置在竖直方向上对应；弹性伸缩杆(14)的活塞杆外端固定连接在第一L形板(51)竖直段内壁上。

3.根据权利要求1所述一种铜线制造精整加工工艺，其特征在于：所述滑块(61)上固定安装有与基板(1)顶面、基板(1)底面和基板(1)侧壁滑动配合的限位块(66)。

4.根据权利要求1所述一种铜线制造精整加工工艺，其特征在于：所述条形板(4)上表面位于第一L形板(51)竖直段两侧沿基板(1)径向标记有刻度，滑块(61)上表面位于第二L形板(62)竖直段两侧沿基板(1)径向标记有刻度。