[发明专利]一种半自动化的油墨封装生产线在审
申请号: | 202010940817.2 | 申请日: | 2020-09-09 |
公开(公告)号: | CN111977599A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 曹志滨;李标;沙望波;李尧;伍军保;李发甲 | 申请(专利权)人: | 佛山市鑫正化工有限公司 |
主分类号: | B67C7/00 | 分类号: | B67C7/00;B67C3/24;B67C3/26;B67C3/22;B67C3/28;B67B3/00 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 姜书新 |
地址: | 528226 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 油墨 封装 生产线 | ||
1.一种半自动化的油墨封装生产线,其包括:定量罐(4)、输送轨(21)以及底座(23);其特征在于:
所述定量罐(4)下端左右两侧通过支柱安装固定在输送轨(21)上端,定量罐(4)左侧焊接固定有储油罐(2),储油罐(2)上端设有盖板(3),储油罐(2)下端通过进油管(1)接通定量罐(4)内部;所述定量罐(4)内部设有定量组件,定量组件通过驱动组件驱动运转,所述定量罐(4)下端安装有自动出料组件;所述定量罐(4)下端正对封装盒(14),封装盒(14)活动安装在输送轨(21)上;
所述底座(23)上端设有输送组件(24),输送轨(21)上端的封装盒(14)通过输送组件(24)实现运动位移;所述输送轨(21)上端右侧设有封装组件,输送轨(21)下端左右两侧通过立架(22)安装固定在底座(23)上端。
2.根据权利要求1所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述定量组件包括活塞(13)以及活动杆(7),所述活塞(13)活动安装在定量罐(4)内部,活塞(13)上端设有活动杆(7),所述定量罐(4)上端安装固定有限位架(5),活动杆(7)上端穿过定量罐(4)后活动安装在限位架(5)上;所述活动杆(7)与限位架(5)连接的部位上设有限位块(8),限位块(8)与驱动组件连接。
3.根据权利要求2所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述驱动组件包括拉杆(6)、活动框(9)以及转盘(10),拉杆(6)一端穿过活动杆(7)上设置的限位块(8),拉杆(6)另一端与活动框(9)连接固定,活动框(9)内部活动安装有转盘(10),转盘(10)上设有驱动箱(12)的驱动轴(11),驱动箱(12)安装固定在定量罐(4)上端。
4.根据权利要求1所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述定量罐(4)下端接通出油通道(38),出油通道(38)内部活动安装有自动出料组件。
5.根据权利要求4所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述自动出料组件包括出油阀(42),出油阀(42)上端左右两侧设有限位杆(41),限位杆(41)上端活动安装在定量罐(4)下端左右两侧内部,限位杆(41)在定量罐(4)内部的末端部分上设有限位块(39),限位杆(41)在限位块(39)与定量罐(4)内壁之间的部分上设有缓冲弹簧(40)。
6.根据权利要求1所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述输送轨(21)上滑动安装有滑块(27),滑块(27)中间内部开设有置放槽(28),置放槽(28)在输送轨(21)上通过输送组件(24)实现推送位移。
7.根据权利要求6所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述输送组件(24)包括第一挡架(25)、第二挡架(26)、第一曲柄(29)以及第二曲柄(32),第一挡架(25)的数量以及第二挡架(26)的数量均是两个,第一挡架(25)与第二挡架(26)连接在一起,两个第二挡架(26)下端均铰接活动安装有第一曲柄(29),第一曲柄(29)下端铰接活动安装有第二曲柄(32)。
8.根据权利要求7所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:底座(23)上设有固定架(31),固定架(31)上安装固定有斜轨(30),斜轨(30)的数量为两个;左侧的第一曲柄(29)下端与右侧的第一曲柄(29)下端之间通过第四曲柄(34)实现活动连接,左侧的第二曲柄(32)下端与右侧的第二曲柄(32)下端之间通过第三曲柄(33)实现活动连接;左侧的第一曲柄(29)下端以及右侧的第一曲柄(29)下端均活动安装在斜轨(30)内部;左侧的第一曲柄(29)下端铰接活动安装有第五曲柄(35),第五曲柄(35)一端与转架(36)铰接活动安装,转架(36)另一端活动安装在供能箱(37)的输出轴上。
9.根据权利要求1所述的半自动化的油墨封装生产线,其特征在于:所述封装组件包括安装架(15)、液压缸(16)以及封装辊(20),所述安装架(15)安装固定在输送轨(21)上端,所述液压缸(16)设置在安装架(15)上端,封装辊(20)与液压缸(16)之间通过伸缩杆(17)连接;所述安装架(15)左右两侧开设有压槽(18),封装辊(20)左右两侧活动安装在压槽(18)内部,封装辊(20)上端与压槽(18)内壁之间通过压缩弹簧(19)连接。
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