[发明专利]一种多功能发泡混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种多功能发泡混凝土，其特征在于：由以下重量份原料组成：水泥50-60份、硅灰20-30份、粉煤灰20-30份、矿渣微粉10-20份、防锈钢纤维20-30份、水15-20份、聚羧酸减水剂4-6份、沙漠砂140-150份、钢纤维38-40份、发泡剂5-15份。

2.一种如权利要求1所述的多功能发泡混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将上述重量份原料加入到搅拌罐(1)内，然后，启动驱动电机(3)工作，由于驱动电机(3)的输出端与主动皮带轮(4)连接，主动皮带轮(4)通过皮带与从动皮带轮(5)连接，连轴(6)的一端与从动皮带轮(5)连接，连轴(6)的另一端与主动锥齿轮(7)连接，主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)连接，从动锥齿轮(8)安装在转轴(9)的底端，使得通过主动皮带轮(4)、从动皮带轮(5)、连轴(6)、主动锥齿轮(7)以及从动锥齿轮(8)带动转轴(9)转动，由于横板(15)沿着连接筒(14)对称设置，且横板(15)的一端与连接筒(14)的侧壁连接，横板(15)的另一端设置有搅拌桨(16)，使得转轴(9)通过横板(15)带动两侧的搅拌桨(16)转动，搅拌桨(16)为方形框结构，使得搅拌桨(16)对混凝土原料进行搅拌10-20min，制得发泡混凝土浆料；

S2、控制气缸(19)工作，由于气缸(19)的另一端与第一活动轴(20)的顶端活动连接，第一活动轴(20)的底端与卸料板(22)连接，使得卸料板(22)转动，并将卸料口打开，使得搅拌罐(1)内的混凝土浆料经过导料板(12)浇筑到模具内成型。

3.根据权利要求2所述的一种多功能发泡混凝土的制备方法，其特征在于，搅拌罐(1)为顶部开口的筒状结构，搅拌罐(1)的侧壁上安装有支架(2)，搅拌罐(1)的底部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与搅拌机构(10)连接，且搅拌罐(1)的一侧设置有卸料机构(11)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能发泡混凝土的制备方法，其特征在于，搅拌机构(10)包括转轴(9)、连接筒(14)、横板(15)、搅拌桨(16)、支撑柱(17)，支撑柱(17)安装在搅拌罐(1)内腔的中部，且转轴(9)的顶端与连接筒(14)连接，转轴(9)的底端贯穿支撑柱(17)，并与支撑柱(17)转动连接，转轴(9)的底端与驱动机构的输出端连接，连接筒(14)位于支撑柱(17)的顶端，并与支撑柱(17)转动连接，横板(15)沿着连接筒(14)对称设置，且横板(15)的一端与连接筒(14)的侧壁连接，横板(15)的另一端设置有搅拌桨(16)，搅拌桨(16)为方形框结构。

5.根据权利要求3所述的一种多功能发泡混凝土的制备方法，其特征在于，卸料机构(11)包括固定板(18)、气缸(19)、第一活动轴(20)、第二活动轴(21)、卸料板(22)，固定板(18)安装在搅拌罐(1)的侧壁上，固定板(18)上转动安装有第二活动轴(21)，第二活动轴(21)的底端与卸料板(22)连接，气缸(19)的一端与搅拌罐(1)的侧壁活动连接，气缸(19)的另一端与第一活动轴(20)的顶端活动连接，第一活动轴(20)的底端与卸料板(22)连接，搅拌罐(1)的底面一侧设置有卸料口，卸料板(22)与卸料口相适配，并位于卸料口的正下方，搅拌罐(1)的底面设置有导料板(12)，导料板(12)位于卸料口处。

6.根据权利要求3所述的一种多功能发泡混凝土的制备方法，其特征在于，驱动机构包括驱动电机(3)、主动皮带轮(4)、从动皮带轮(5)、连轴(6)、主动锥齿轮(7)、从动锥齿轮(8)，驱动电机(3)安装在搅拌罐(1)的底部上，且驱动电机(3)的输出端与主动皮带轮(4)连接，主动皮带轮(4)通过皮带与从动皮带轮(5)连接，连轴(6)的一端与从动皮带轮(5)连接，连轴(6)的另一端与主动锥齿轮(7)连接，主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)连接，从动锥齿轮(8)安装在转轴(9)的底端。