[发明专利]一种抗菌丝蛋白面料生产设备及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌丝蛋白面料生产设备，其特征在于，包括箱体(1)、高温蒸汽发生装置(6)、第一送风装置(7)、降温箱(16)、安装板(21)、多组半导体制冷片(24)和第二送风装置；

箱体(1)内设有隔板(14)；隔板(14)水平分布用于将箱体(1)内部分为上层的定型仓(13)和下层的降温仓(26)，隔板(14)上设有用于连通定型仓(13)和降温仓(26)的第一通孔；

定型仓(13)在箱体(1)的端面设有用于供待处理面料进入定型仓(13)内的进料口(11)，定型仓(13)内并排设有用于对面料夹持输送的第一夹持输送组件和第二夹持输送组件；

两组安装板(21)并排分布在定型仓(13)内，两组安装板(21)位于第一夹持输送组件和第二夹持输送组件之间，两组安装板(21)之间留有用于供待处理面料通过的间隙空间，两组安装板(21)相互靠近的端面上分别等间距设有多组喷气管(22)；每组喷气管(22)上均设有多组喷头(23)，多组喷气管(22)相互连通，其中一组喷气管(22)通过管道连接第一送风装置(7)的出气端；第一送风装置(7)的进气端通过管道连接用于产生高温水蒸气的高温蒸汽发生装置(6)的出气端；

降温仓(26)在箱体(1)的端面设有用于供处理后布料脱离出箱体(1)的出料口(15)，降温仓(26)内转动设有导向辊(18)；导向辊(18)位于第一通孔的正下方；其中，降温仓(26)内设有用于对处理后布料夹持输送的第三夹持输送组件；第三夹持输送组件位于出料口(15)和降温箱(16)之间；

降温箱(16)安装在降温仓(26)内，降温箱(16)分别朝向出料口(15)和导向辊(18)的端面均设有第一开口(27)，降温箱(16)的外周面上设有进气罩(12)；进气罩(12)的内壁和降温箱(16)的外周面之间围成密封仓；密封仓在降温箱(16)的端面上均匀设有多组第二通孔，密封仓在进气罩(12)的端面上设有用于连接第二送风装置出气端的第一进气孔；进气罩(12)的端面上均匀设有多组安装槽(28)；每组安装槽(28)的底面均设有导冷板(25)；多组半导体制冷片(24)的冷端分别连接多组导冷板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌丝蛋白面料生产设备，其特征在于，还包括控制箱(2)；控制箱(2)上设有显示模块和按键模块，控制箱(2)内设有中央控制器(34)；中央控制器(34)分别通信连接显示模块和按键模块，中央控制器(34)分别控制连接第一送风装置(7)、第二送风装置、高温蒸汽发生装置(6)和多组半导体制冷片(24)。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌丝蛋白面料生产设备，其特征在于，还集液箱(4)、第一抽风装置(5)和集气罩(10)；

集液箱(4)内设有冷凝板(29)；冷凝板(29)倾斜设置用于将集液箱(4)内壁分为上层的中空仓和下层的积液仓；中空仓在集液箱(4)上均匀设有散热孔；积液仓在集液箱(4)上设有第二进气孔和第一出气孔；第一抽风装置(5)的出气端通过管道连接第二进气孔，第一抽风装置(5)的进气端通过管道连接集气罩(10)的出气端口；集气罩(10)安装在定型仓(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌丝蛋白面料生产设备，其特征在于，积液仓内设有多组挡板(30)；多组挡板(30)连接冷凝板(29)和积液仓的内壁，多组挡板(30)交错分布用于在积液仓内部形成气流通道。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌丝蛋白面料生产设备，其特征在于，多组挡板(30)和冷凝板(29)均选用铝合金材质制成。

6.根据权利要求3所述的一种抗菌丝蛋白面料生产设备，其特征在于，还包括第二抽风装置；其中，降温箱(16)上设有第二出气孔；

第二抽风装置的进气端通过管道连接第二出气孔，第二抽风装置的出气端通过管道连通中空仓；其中，散热孔通过管道与降温仓(26)内部连通。