[发明专利]一种耐高温高强度树脂砂轮及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温高强度树脂砂轮的制备工艺，其特征在于：包括以下重量份原料：磨料85-125份、碳纤维改性酚醛树脂17-25份、冰晶石6-8份、硫铁矿8-12份、钛白粉3-5份、漂珠3-5份、碱土氧化物6-10份、润湿剂1-3份；

其中，磨料包括棕刚玉40-60份、白刚玉32-51份、绿碳化硅13-16份；

碳纤维改性酚醛树脂的制备包括以下步骤：

将20-30份对叔丁基苯酚甲醛树脂加入反应釜中，再加入100-200份甲醇，升温至120-130℃，搅拌1-2h，再依次加入4-6份硝酸铁、2-4份硝酸镍，搅拌20-30min，再加入5-8份碳纤维，搅拌1-2h，得到混合物料，将得到的混合物料置于马弗炉中，在氮气保护条件下，于800-1000℃条件下，煅烧3-4h，再自然冷却至室温，得到碳纤维改性酚醛树脂；

耐高温高强度树脂砂轮的制备工艺，包括以下步骤：

S1、称取上述重量份原料并加入到混合罐中，进行粉碎混合得到物料；

S2、通过传送带（2）将模具（3）移动到加料机构（5）的正下方，将混合得到的物料添加到料筒（8）内，开启搅拌电机（10）工作，带动搅拌桨进行转动，同时，通过气缸（11）带动卸料管（12）转动，使得料仓与卸料孔（13）连通，从而使得物料沿着卸料孔（13）添加到模具板（14）内的型腔（15）中；

S3、装有物料的模具板（14）沿着传送带（2）移动到压平机构（6）的正下方，控制液压缸（16）带动压平板（18）上的压平块（19）向下移动，并对型腔（15）内的物料进行压实；

S4、压实的模具板（14）沿着传送带（2）运动到烘干箱（7）内，并使得模具板（14）的两侧移动到两组托板（27）水平部的正上方，然后，启动驱动电机（23）工作，带动第一转轴（24）转动，由于第一转轴（24）上套设有三组第一齿轮（25），第二转轴（28）转动安装在固定架（22）的底部上，第二转轴（28）上套设有三组第二齿轮（29），第一齿轮（25）通过链条（26）与第二齿轮（29）传动连接，使得链条（26）向上传动，从而带动托板（27）和托板（27）上的模具板（14）向上移动，并使得下一组的托板（27）向上移动，将下一组的装有物料的模具板（14）升起，从而使得多组的装有物料的模具板（14）竖直设置，并位于烘干箱（7）内，然后在温度60℃的条件下保温处理10-20h，再升温至90-100℃，保温处理2-3h，继续升温至110-120℃，保温处理3-6h，然后降温至60℃，烘干结束，控制驱动电机（23）反转，使得模具板（14）下降并位于传送带（2）上，再将传送带（2）运输出烘干箱（7）内；

S5、拉动拉柄使得两组滑块（33）相互远离移动，并通过活动杆（32）带动顶杆（31）向上移动，从而使得顶板（30）将成型的砂轮从型腔（15）内顶出，得到树脂砂轮产品；

模具（3）包括模具板（14）、型腔（15）、顶升机构，模具板（14）的顶面设置有与砂轮相适配的型腔（15），型腔（15）设置有两排，每排型腔（15）的数量为三组，模具板（14）的底部设置有安装槽，安装槽内设置有顶升机构；

顶升机构包括顶板（30）、顶杆（31）、活动杆（32）、滑块（33）、弹簧（34）、限位滑杆（35）、拉杆（36），顶板（30）位于型腔（15）内，并沿着型腔（15）移动，多组顶板（30）的底面均与顶杆（31）连接，顶杆（31）与模具板（14）滑动连接，顶杆（31）为U型结构，顶杆（31）的底面与活动杆（32）的顶端活动连接，活动杆（32）的底端与滑块（33）活动连接，活动杆（32）对称设置，两组滑块（33）与限位滑杆（35）滑动连接，限位滑杆（35）的两端安装在安装槽的内壁上，两组滑块（33）之间设置有弹簧（34），拉杆（36）的一端与滑块（33）连接，拉杆（36）的另一端延伸出安装槽；

烘干箱（7）内设置有第一托架（20）、第二托架（21），第一托架（20）和第二托架（21）并排设置；

第一托架（20）和第二托架（21）结构相同，且第一托架（20）和第二托架（21）均通过固定架（22）安装在烘干箱（7）的内壁上，固定架（22）平行设置有两组，且两组固定架（22）分别位于支架（1）的两侧上；

第一托架（20）和第二托架（21）均包括驱动电机（23）、第一转轴（24）、第一齿轮（25）、链条（26）、托板（27）、第二转轴（28）、第二齿轮（29），第一转轴（24）转动安装在固定架（22）的顶部上，第一转轴（24）与驱动电机（23）的输出端连接，驱动电机（23）设置在固定架（22）上，第一转轴（24）上套设有三组第一齿轮（25），第二转轴（28）转动安装在固定架（22）的底部上，第二转轴（28）上套设有三组第二齿轮（29），第一齿轮（25）通过链条（26）与第二齿轮（29）传动连接，链条（26）的一侧上设置有托板（27），托板（27）等间距设置有多组，托板（27）为L形结构，托板（27）的竖直部安装在链条（26）上，托板（27）的水平部位于支架（1）的两侧上。