[发明专利]一种快硬型硅酸盐水泥及其制备方法

说明书

本发明公开了一种快硬型硅酸盐水泥，由以下重量份原料组成：50‑60份硅酸盐水泥熟料、35‑40份石灰石、0.03‑0.06份活化剂、20‑30份废渣；其中，活化剂由2，5‑二羟乙基哌嗪可与三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、单乙醇二异丙醇胺、四羟基乙基乙二胺、三异丙醇胺中一种或多种复配而成；废渣包括废弃混凝土、碎屑、尾矿、废石一种或多种；本发明具有成本低廉，绿色环保的优点，利用废弃混凝土、碎屑、尾矿、废石为原料，不仅成本低廉，而且为工业废渣的再利用提供了新的途径，且具有快硬的优点。

技术领域

本发明属于水泥技术领域，涉及一种硅酸盐水泥及其制备方法，具体为一种快硬型硅酸盐水泥及其制备方法。

背景技术

快硬水泥以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的、以3天抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料用来制取快硬水泥的硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙和铝酸三钙的含最较高，可促进其早期强度的增进。其细度一般比普通水泥更细主要用于抢修工程、军事工程、冬季施工以及制造预应力钢筋混凝土制件。

现有技术中，水泥的原料不能利用废弃的混凝土、碎屑、尾矿、废石进行加工生产，导致生产成本高，废物不能循环利用；且水泥在生产过程中，水泥粉磨效率和混合效率普遍不佳的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，水泥的原料不能利用废弃的混凝土、碎屑、尾矿、废石进行加工生产，导致生产成本高，废物不能循环利用；且水泥在生产过程中，水泥粉磨效率和混合效率普遍不佳的问题，而提出一种快硬型硅酸盐水泥及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种快硬型硅酸盐水泥，由以下重量份原料组成：50-60份硅酸盐水泥熟料、35-40份石灰石、0.03-0.06份活化剂、20-30份废渣；

其中，活化剂由2，5-二羟乙基哌嗪可与三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、单乙醇二异丙醇胺、四羟基乙基乙二胺、三异丙醇胺中一种或多种复配而成；废渣包括废弃混凝土、碎屑、尾矿、废石一种或多种。

一种快硬型硅酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：

S1、将废渣加入到碎石装置的碎石仓内，然后，启动驱动电机工作，由于底板的顶面一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，活动板的顶部套设有转筒，转筒套设在连接轴的外壁上，连接轴套设在偏心杆的外壁上，偏心杆位于连接轴远离圆心的位置处，偏心杆的两端转动安装在侧板上，且偏心杆的两端分别与从动皮带轮连接，使得活动板通过活动座沿着侧板往返运动，从而对废渣进行粉碎，

S2、粉碎后的废渣沿着粉碎箱的加料漏斗进入到粉碎箱内，然后，启动第一电机工作，带动转轴进行转动，由于转轴上分别套设有第一转磨和第二转磨，第一转磨位于第二转磨的正上方，使得粉碎的废渣先经过第一转磨进行粉磨，再经过第二转磨进行粉磨，并落入到下料斗内，由于转轴上分别套设有第一转磨和第二转磨，第一转磨位于第二转磨的正上方，上料管的内腔设置有上料螺杆，上料螺杆与第三电机的输出端连接，使得废渣粉末经过上料螺杆再次输送到粉碎箱内粉磨；

S3、当废渣颗粒粉磨20min后，使得粉磨后的废渣通过分料管进入到混合箱内，再将硅酸盐水泥熟料、石灰石、活化剂按照上述重量份添加到混合箱内，再启动第二电机，由于主搅拌杆的顶端与第二电机的输出端连接，主搅拌杆顶部的两侧分别设置有连杆，连杆远离主搅拌杆的一端与侧搅拌杆连接，主搅拌杆上设置有多组的主搅拌桨，侧搅拌杆上设置有多组的侧搅拌桨，使得通过主搅拌杆和侧搅拌杆对混合料进行搅拌，然后混合结束后进行包装，制得快硬型硅酸盐水泥产品。

优选的，碎石装置出料端的正下方设置有粉碎混合装置；