[发明专利]一种中高碳低磷钢的转炉冶炼方法在审
| 申请号： | 202010942148.2 | 申请日： | 2020-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN112029950A | 公开（公告）日： | 2020-12-04 |
| 发明（设计）人： | 李孝攀;李孟雄;韩德飞;祁成;郜亮 | 申请（专利权）人： | 江苏永钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/36;C21C5/30 |
| 代理公司： | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人： | 屠志炜 |
| 地址： | 215600 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 中高 碳低磷钢 转炉 冶炼 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种中高碳低磷钢的转炉冶炼方法，其特征在于，包括如下步骤：
冶炼前，炉内按2.1-2.8kg/t钢的量，加入MgO进行溅渣处理，溅渣处理后进行留渣处理；
在吹炼前期进行倒渣；
在吹炼后期，通过提高氧枪的枪位并加污泥球化渣，用于保证钢渣熔化；
吹氧量达到应吹氧量的95％时，在不倒炉不提氧枪的情况下，通过投弹操作，测量钢液碳含量和温度；
根据测量钢液碳含量和温度，确定继续吹氧时间；
提氧枪出钢，出钢期间进行脱氧合金化操作。
2.根据权利要求1所述的中高碳低磷钢的转炉冶炼方法，其特征在于，在吹炼3～4min起渣后，进行倒渣处理；倒渣的时间为1-2min，倒渣温度为1400-1450℃，吹炼前期渣碱度达到2.5-3.0。
3.根据权利要求1所述的中高碳低磷钢的转炉冶炼方法，其特征在于，在吹炼5～6min时，氧枪的枪位提高200mm。
4.根据权利要求1所述的中高碳低磷钢的转炉冶炼方法，其特征在于，根据测量钢液碳含量和温度，按每2s降低0.01％碳含量和每2s升温2℃的确定继续吹氧时间。
5.根据权利要求1所述的中高碳低磷钢的转炉冶炼方法，其特征在于，在炉内温度达到1580-1600℃时进行投弹操作。
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