[发明专利]一种太阳能电池片印刷网版及其制作工艺

权利要求书

1.一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1:将网布张于网框上，获得初步网版；

步骤S2:在初步网版上贴附金属箔片；

步骤S3:对贴附金属箔片后的初步网版进行滚压处理；

步骤S4:对进行滚压处理后的初步网版进行激光切割，获得具有印刷图案的印刷网版。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于，步骤S1具体包括以下步骤：

步骤S101、选择网布：选择金属网布，并通过高压力轧压处理，降低网布厚度；

步骤S102、张网：将所述网布水平张于网框上，通过张网夹具进行张网，并使张网后的所述网布的径向网线和纬向网线分别平行于所述网框的相邻两边的本体方向，获得所述初步网版；

步骤S103、网布张力均匀：将所述初步网版的网布表面进行滚压处理，使得所述网布表面压力均匀化；

步骤S104、脱脂处理：将初步网版通过抗酸碱保护剂进行脱脂处理。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于，步骤S2具体包括以下步骤；

步骤S201：对金属箔片的表面进行物理性粗糙化处理，以增强胶水与金属箔片的结合强度；

步骤S202：在初步网版上涂覆胶水；

步骤S203：将金属箔片贴附在初步网版上，去除多余的胶水；

步骤S204：对网版进行加热烘干，使得胶水固化。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于，步骤S4具体如下：

在激光器中录入用于切割的印刷图案信息；

将经步骤S3得到的初步网版置于切割台上；激光器采用为18w的皮秒紫外激光，激光器根据设定的切割路线对所述初步网版上的金属箔片进行激光切割，将对应位置的金属箔片切除，得到具有印刷图案的印刷网版。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于：在步骤S1中，选择目数为250目～520目，线径为11um～24um的金属网布，并通过高压力轧压处理，使所述网布厚度降低至17um～25um。

6.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于：在步骤S203中，采用热压贴敷的方式使金属箔片和初步网版贴合，热压参数为180℃，120kg/C㎡，时间为25-30分钟。

7.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于：在步骤S2中，采用的胶水为高温热固胶水。

8.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于：在步骤S3中，滚压方式为：在网版径向滚压50次，纬向滚压50次，滚压压力为5N.C㎡，滚轮深度为1000μm-1200μm。

9.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于：所述金属箔片为不锈钢箔片或镍箔片，所述金属箔片的厚度为5微米-15微米。

10.一种太阳能电池片印刷网版，其特征在于：通过权利要求1所述的太阳能电池片印刷网版的制作工艺制备得到。