[发明专利]一种太阳能电池片印刷网版及其制作工艺

说明书

本发明提供了一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其工艺简单，由此制备得到的太阳能电池片印刷网版使用寿命长，得到的印刷图案显示清晰完整，印刷品质好，包括以下步骤：步骤S1:将网布张于网框上，获得初步网版；步骤S2:在初步网版上贴附金属箔片；步骤S3:对贴附金属箔片后的初步网版进行滚压处理；步骤S4:对进行滚压处理后的初步网版进行激光切割，获得具有印刷图案的印刷网版。

技术领域

本发明涉及太阳能网版技术领域，具体为一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺。

背景技术

太阳能电池是通过光化学效应直接把光能转化成电能的装置，太阳能电池片产生的电能主要通过电池片表面的栅线汇集后，由主栅线传输至焊带最终输出。太阳能电池片表面的栅线排布密集且细长，因此通常情况下，是通过网版印刷的方式在电池片的表面形成栅线。

如公开号为CN107584859A的中国发明专利公开了一种太阳能电池片丝印网版的制作方法，然而随着太阳能电池技术的广泛应用，对于电池效率的提升要求越来越高，传统的太阳能晶体硅电池片印刷用的网版已经无法满足市场需求，传统网版制版工艺、流程较为复杂，且对环境的洁净度、温度、湿度要求均非常严格，其是经过张网、涂布、晒版、显影等工序制作而成，而在晒版工序中，会需要用到菲林，但由于环境温湿度影响、菲林上栅线有胀缩以及线宽不稳定等因素，通过该网版制作出的成品存在虚印、漏栅、粗线、结点等问题，极大的影响了电池片的合格率，降低电池片的转换效率。

又有如公开号为CN110780543A的中国发明专利公开了太阳能电池片印刷网版的制作工艺方法，其虽然对传统的网版制版工艺进行了简化，其采用感光乳剂制作印刷图案，然而随着网版印数的上升，感光乳剂会因为网版长期的使用发生磨损，导致栅线的印刷效果变差，这个变化在网版后期尤为明显，从而导致网版的使用寿命不够理想。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其工艺简单，由此制备得到的太阳能电池片印刷网版使用寿命长，得到的印刷图案显示清晰完整，印刷品质好，同时，本发明还提供了采用该工艺制备得到的太阳能电池片印刷网版。

其技术方案是这样的：一种太阳能电池片印刷网版的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1:将网布张于网框上，获得初步网版；

步骤S2:在初步网版上贴附金属箔片；

步骤S3:对贴附金属箔片后的初步网版进行滚压处理；

步骤S4:对进行滚压处理后的初步网版进行激光切割，获得具有印刷图案的印刷网版。

进一步的，步骤S1具体包括以下步骤：

步骤S101、选择网布：选择金属网布，并通过高压力轧压处理，降低网布厚度；

步骤S102、张网：将所述网布水平张于网框上，通过张网夹具进行张网，并使张网后的所述网布的径向网线和纬向网线分别平行于所述网框的相邻两边的本体方向，获得所述初步网版；

步骤S103、网布张力均匀：将所述初步网版的网布表面进行滚压处理，使得所述网布表面压力均匀化；

步骤S104、脱脂处理：将初步网版通过抗酸碱保护剂进行脱脂处理；

进一步的，步骤S2具体包括以下步骤；

步骤S201：对金属箔片的表面进行物理性粗糙化处理，以增强胶水与金属箔片的结合强度；

步骤S202：在初步网版上涂覆胶水；

步骤S203：将金属箔片贴附在初步网版上，去除多余的胶水；

步骤S204：对网版进行加热烘干，使得胶水固化。